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木材干燥设备要实现对木材的强制干燥，必须具备三个基本功能：加热、调湿和通风。加热功能不言而喻；调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等；通风设备必须保证湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位，使干燥后的木材含水率均匀。通往烘干箱的热风蒸汽与燃烧室完全隔离分开运行，因此被干物料不会变色、变形，保证木材终含水率达到12%以下。简易的木材'烘炉'一般以热炉气直接或间接加热，难以组织合理的气流循环，湿度难以调节或无法调节，用这种简易设备获得好的干燥效果是非常困难的。

干燥木材的目的

我国木材资源使用率并不算高，而木材的的浪费，大多数是由于湿材未经干燥处理，或处理不当，致使木材降等甚至失去了使用价值。2、初步的干燥基准在实验室条件下进行多次小试，将各个含水率阶段的分层含水率的结果绘成含水率梯度曲线，并注明各个阶段发生的干燥缺陷的性质和数量。新鲜木材含有大量的水分，在特定的环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。

使用合适的木材干燥机可以克服上述木材缺陷：(1)防止木材的变形开裂；(2)提高木材的力学强度，改善物理性能；(3)防止木材腐朽虫蛀；木材干燥设备处理期间风机是否连续开动，要根据炉体的密封性能而定，若炉体的密封性好，在初喷3－4h后可连续开机，若长时间的联系开机会导致炉内的温度升高而湿度会降低，这将会导致木材干燥设备处理期间干燥缺陷的产生。(4)减轻木材的重量。木材干燥机是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要设备。因此无论从产品质量或从经济效益的角度来看，使用干燥机对木材进行干燥作业都是木制品生产中举足轻重的关键性环节之一。

木材的干燥处理

1、人工干燥：将木材密封在蒸气干燥室内，借蒸气促进水分蒸发，使木材干燥。（根据木材的大小、厚薄，如4cm板材烘干时间一般需要 一个星期 ），干燥的程度gao可使木材含水量仅达3%。但经过高温蒸发后的木质发脆失去韧性容易受到损 坏而不利于雕刻。通常讲原木干燥的程度应保持在含水量30%左右。在干燥过程中，应能消除或减轻内应力、开裂和变形，不降低木材的物理力学性质，以保证干燥质量。

2、自然干燥： 将木材分类放置通风处（板材、方才或圆木），搁置成垛，垛底离地60cm左右，中间留有空隙，使空气流通，带走水分，木材逐渐干燥。自然干燥一般要经过数年或数月，才能达到一定的干燥要求。

3、简易人工干燥： 一是用火烤干 木料内部水分。二是用水煮去木料中的树脂成分，然后放在空气中干燥或烘干。这两种方法 干 燥时间可能缩短，但侵水后的木材容易变色，有损木质。

亿能公司的木材热风蒸汽烘干机，节能，效率高，操作简单，运行成本低，烘干周期短，烘干均匀等特点。

木材干燥窑主要由热风蒸汽输送管道、回收管道、闸阀及温湿度仪表等组成。木材干燥炉主体主要由炉门及炉膛、热能交换系统、蒸汽发生装置、助燃装置、清灰口、风机、烟囱等部分构成。木材干燥设备主要由干燥炉主体、烘干房、热风蒸汽输送管道、回收管道、闸阀及温湿度仪表等组成。等速干燥阶段内，当干燥介质的温度越高、湿度越低时，自由水蒸发的就越强烈。

1、投资少，以木材加工剩余物为燃料，干燥成本低;

2、调湿方便，热湿处理效果好，气流循环均匀，木材干燥质量好；

3、操作简单，易维修保养；

4、结构紧凑、重量轻，可移动、可独立使用和模块化，易于安装、调试