本机床具有两个主轴，可以同时工作，效率比单主轴机床提高了近一倍。
双主轴间距可以调节，以适应不同的孔距要求。本机床可以使用BTA钻，亦可使用枪钻，这样钻小孔可用枪钻，钻大孔可用BTA钻，极大的提高了可钻削的孔径范围，可钻φ10～φ40mm的孔。
操作者应佩戴防打击的护目镜有三种：硬质玻璃目镜、胶质粘合玻璃片护目镜、钢丝网护目镜。其特点是不易打碎，时呈龟裂状，不飞溅，故不易伤眼。应选用没有汽泡、杂质、表面平滑的平光镜，以免佩戴时感到视物不清、头晕，影响视力。还要注意镜片与镜架衔接是否牢固，镜架是否圆滑无锐角，以免造成擦伤或有压迫感，颜色不能用单色的，要用混合色的，如黄绿色、蓝绿色、灰色的比较好。深孔钻床工作时注意的5个地方深孔钻床是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备。
深孔钻床安装注意事项
机床的基础处理和初始就位
机床到货后应及时开箱检查，按照装箱单清点技术资料、零部件、备件和工具等是否齐全无损，核对实物与装箱单及订货合同是否相符，如发现有损坏或遗漏问题，应及时与供货厂商联系解决，尤其注意不要超过索赔期限。仔细阅读机床安装说明书，按照说明书的机床基础图及《动力机器基础设计规范》做好机床基础，确定是否具备防振功能，对于大型数控机床，要保证防振沟深不能小于1.5m。在基础养护期满并完成清理工作后，将调整机床水平用的垫铁、垫板逐一摆放到位，然后吊装机床的基础件(或整机)就位，同时将地脚螺栓放进预留孔内，并完成初步找平工作。数控深孔钻机床对刀加工误差的原因及采取措施，概括起来，产生对刀误差的原因有:当用试切法对刀时，对刀误差主要来源于试切工件之后的测量误差和操作过程中目测产生的误差。
深孔钻床在生产的活动中，我们知道深孔加工是一种经常会用到的钻孔方式，主要利用钻杆与孔壁的间隙来进行不断的循环工作，喷射钻有内外两层，大部分切削液从内外管的间隙中进入切削区，然后连同切削屑进入内管，另外一小部分切削液由内管尾端的月牙形孔进入内管。(3)测量刀具时是在静态下进行的，而加工过程是动态的，同时要受到切削力和振动外力的影响，使得加工出来的尺寸和预调尺寸不一致。
深孔切削加工不同的特点，那么大家现在对深孔切削加工有了一定的了解，这样的话，我们就能快速区分不同的深孔技术，然后根据不同的需要，不同的地形来选择不同的深孔技术，根据对深孔钻技术的应用来达到较好的钻孔的效果，想要更加熟练的使用，还需要平时认真的学习。其不但可用来加工大长径比的深孔（较大可达300倍），也可用来加工精密浅孔，其较小的钻削孔径可达0。