聚四氟乙烯垫片是新型的密封产品,可以取代垫片、垫圈等密封产品,它是采用加工工艺制造而成的一种非常新颖奇特的密封材料。它是一种连续带状的白色纯聚四氟乙烯制品,具有很好的柔韧性、压缩回弹性、耐蠕变性、耐高低温性及优异的耐腐蚀性、不老化性、自润滑性。密封性能优,安装使用极为方便,是化工、石化、食品饮料、电子、电力、冶金、船舶等行业极理想的密封材料。
聚四氟乙烯垫片,因其柔软、压缩比大,三维空间易成形,可镶嵌进微细裂纹和损伤处补裂堵漏,特别在耐酸、耐碱、防腐蚀及非金属设备、大口径容器的联接方面效果突出,能有效的保护脆性材料的装置联接。对于诸如玻璃、陶瓷,石墨、塑料等非金属装置,极具非凡作用。它可补偿和平衡因缺陷、机械加工,刚性变形、安装错位等形成的误差,平衡预紧力的不均匀,能有效的解决复杂条件下各种设施的泄漏问题。
机械密封的密封面要有一定的比压,这样才能起到密封作用,这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量,给密封端面一个推力,旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证这一个比压,机械密封要求泵轴不能有太大的窜量,一般要保证在0.5mm以内。但在实际设计当中,由于设计的不合理,往往泵轴产生很大的窜量,对机械密封的使用是非常不利的。这种现象往往出现在多级离心泵中,尤其是在泵启动过程中,窜量比较大。密封件有不正常的情况。
1.主油封表面硬化,滑动面有破损;原因-----异常高速工作压力过高。
2.主油封表面硬化,整个密封的油封破损,碎;原因----液压油变质油温异常升高产生臭氧损坏了密封件而产生漏油。
3.主油封表面的磨损像镜面一样光滑;原因----微动时代压过高行程微小。
4.主油封表面的镜面磨损不均匀密封件有溶涨现像;原因----侧压过大偏心过大,用了不当的油和清洗液。
5.主油封滑动面有损伤和磨痕;原因----电镀差,有锈点配合面粗糙活塞杆选用材料不当,含有杂质。
6.主油封唇顶部有破损压痕;原因----装配倒角不当,安装,储藏方法不当。
7.主油封滑动面有压痕;原因----藏有外来杂物。
8.主油封唇口有裂纹裂缝;原因----用油不当,工作温度偏高或偏低,背压偏高速度过高,脉冲压力频度过大。
9.主油封有碳化烧焦变质;原因----残留了空气产生绝热压缩。
10.主油封跟部挤出有裂缝;原因----压力过大,挤出间隙过大,支承环使用为当,安装沟槽设计不合理。