烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成、孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多,主要用于承重部位的砖。简称多孔砖。目前多孔砖分为P型砖和M型砖。 空心砖 开放分类: 建材、砖、砌块空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖一样,空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰,一般规格是 390*190*190mm.空心砖是以粘土、页岩等为主要原料,经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率,称为空心砖的孔洞率,[url=86/]一般应在15%以上。空心砖和实心砖相比,可节省大量的土。该产品的应用,将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用,对于改善环境,保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能,以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。[url=88/]多孔砖用于承重部位,强度较高,MU10~30,空洞率不小于25%;空心砖用于非承重部位,强度较低,MU10.0~2.5,空洞率不小于40。
烧结砖的颜色是由什么因素决定的?大家所熟悉的成品烧结砖主要是以红色居多,在市场上的销量也是符合大家的需求,正好跟大家所追求的颜色纯正性有很大的关系,是什么原因导致成品烧结砖的颜色呈现红色呢?是跟烧制火候有关,还是跟所选择原料的种类有关?一起来了解下;
烧结砖的颜色主要是受到所选择原料的影响,跟原料中铁化合物有很大的关系,铁化合物在氧化焰中焙烧成氧化铁,所以在颜色上呈现红色,备受大家关注,这一现象是原料在烧制期间遇到高温产生化学反应导致的,据了解烧制期间窑内升温到10000C左右,氧化铁和氧化钙等形成硅酸复盐,但这种作用只能发生在烧结砖原料的表面,大部分铁仍以红色存在,所以在颜色上呈现出大家喜欢的红色。普通烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点,用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖,可使建筑物自重减轻30%左右,节约粘土20%~30%,节省燃料10%~20%,墙体施工功效提高40%,并改善砖的隔热隔声性能。
因此大家在选择烧结砖的时候也会根据颜色不同进行严格的筛选,只有颜色纯正的烧结砖在性能上才不会受到影响,才能满足建材市场的需求,得到大家的认可是主要的。
烧结砖可以完全的取代传统红砖使用吗?传统的红砖对于大家来说都很熟悉,在性能上还可以满足大家的需求,被广大的农村地区及更多的场所使用,在市场上的销售情况呈现出繁荣的景象,但是随着经济技术的不断发展及人们对化环境的需求,现在出现的烧结砖逐渐的代替了传统的红砖,另大家担心的是烧结砖可以完全的取代传统红砖吗?多孔砖是以水泥为胶结材料,与砂、石(轻集料)等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品。
得到的是可行的,但是需要更长的时间,烧结砖虽然说在性能上更加突出,但是传统的红砖还是不可以完全取代烧结砖的,传统的红砖是用泥土通过切割,放进炉窑里高温烧制到一定程度才成型的。在性能上也没有现在被大家熟悉使用的烧结砖的性能突出,相关人士了解到烧结砖还是需要在今后使用的相当长的时间里逐渐的取代传统的红砖。两个条面或顶面部都有砌筑砂浆槽时,砌筑砂浆槽深度应大于15mm且小于25mm。
烧结砖无污染的性能受大家喜欢,相比红砖来使用起来更有优势,仅仅在对环境保护就能实现的性能,符合当下人们对环境保护的重视度,虽然说烧结砖在性能上符合当下环保的需求,但是在所花费的费用上要比传统红砖多的多,在后期使用中要逐步的取代。
煤矸石多孔砖的生产工艺生产工艺的主要环节有:将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房,经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料,然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯,然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干,将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。(1)绿水青山就是金山银山,实施可持续发展战略,建立和谐社会要求新型墙体材料快速发展。