压缩空气被广泛应用于生产制造的各行各业中，其中绝大部分的行业用气都要求是无水的。如果压缩空气中有水，将有可能损坏用气设备或影响产品质量。一般在螺杆空压机系统中，需要配备除水装置，目的就是为了把压缩空气中的水份除去，得到干燥洁净的气体。但当机组发生故障时，可能会使空压机压缩空气的除水不完全，引起的原因具体有以下几点：
1、空压机的冷却器散热翅片被尘垢、异物等堵塞，压缩空气降温不理想，压力露1点提高，会给后处理设备除水增加相对的难度，特别到夏季，空压机的冷却器经常会被堵塞。
2、气水分离器故障，如果空压机采用旋风式分离器，在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高，一旦偏离，其分离效率就比较差，导致露1点上升。
3、用气量大，超出设计范围。压缩空气与用户端的压差较大，导致气流速度高，压缩空气与吸附剂接触时间短，并且在干燥机内分布不均匀，在中部流量集中，使中间部分的吸附剂过快饱和，饱和后的吸附剂无法有效的对压缩空气中的水分进行吸附，压缩空气夹带大量水分从中央集中通过，导致用气端有大量的液态水。
压缩空气是一种重要的动力源。但压缩空气如果使用不当，将会造成一定的安全事故。小编主要针对空压机在使用过程中存在的安全隐患建议您做好一些预防措施。
空气压缩机非常适用的安全知识
空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。工作场所压缩空气工具使用的压缩空气压力大约在0.6~0.8Mpa，它相当于完全充满气的汽车轮胎压力的3~4倍。
必须注意，使用压缩空气来清洁物体、机器、工作台、衣服和其他东西是危险的，强气流或压缩空气中的细小颗粒有可能危害到生命安全。
空压机为什么要用原厂配件?原来作用这么大
首先，空压机生产公司在设计一款新机型时，有一个很重要的方面就是易耗配件的设计。这些配件的各项指标和设计的样式都关联空压机不同子模块的运行，有时一个小小的设计，看似不起眼，但其实有大奥妙。 而且这些设计也是经过反复严格测试，确保整个系统达到一个高1效运作。 许多替代品生产厂并不了解这些技术设计的背景，只是做到了形似，失之毫厘，差之千里。比如，我们常用的空滤芯，许多非原厂配件外观和安装尺寸等和原厂配件一样的，看似也能使用，但滤芯的滤纸或过滤材料的层数和滤纸的质量才是滤芯好坏的关键因素，而主机转子的间隙都是毫米级的，一旦因滤芯不合格使大颗粒异物进入必然会对主机造成伤害，导致主机“抱死”甚至报废。因此只有使用原厂的配件进行维护保养，才能使空压机的1好性能发挥出来。
空压机由于长时间的运行导致机组的老化和结垢现象，使工作效率降低，排气量随之减少，我们应该采取什么措施来提高排气量呢
1、可使用高1级清洁剂来擦拭表面污垢，清理1气缸及冲洗机组有关配件。
2、冷却系统是空压机命脉，可选择先进的冷却系统来进行更换。
3、检查与更换活塞环及所有管路阀门，保证机组和相关管路的严密性，避免泄气现象。
4、选择通风、卫生皆良好的工作环境，避免高温和气体吸入时遇阻。
5、检查气阀和填料箱，保证严密性。
6、更换润滑油，保持机组运转正常，保证各阀门的灵敏度。