O型圈根据材料的压缩应力发挥密封机能，再根据密封流体的压力也可以发挥自封的效果。因为，在原则上是不考虑压力的界限的，但实际上在O型圈的使用地方一定会产生间隙，由于密封对象流体的压力，在那里O型圈就会无法维持贴合机能。(发生泄漏)
间隙超过界限的话(如图)使用保护圈。保护圈与两方的压力相关联时，在O型圈两侧安装，与一方向的压力相关时在与压力相反的一侧安装一个。
保护圈的形状中分为环状、斜切型、螺旋形三个种类，从使用上的效果来看环状型的，从安装的点来看斜切型、螺旋型的较方便。
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泛塞封的弹性蓄能元件常用的有橡胶O型圈和空心管，O型弹簧、V型弹簧和斜圈弹簧。橡胶O型圈和空心管的优点是成本低、规格全、可靠性好，缺点是工作温度范围和耐介质受限于橡胶材料，而且橡胶材料容易老化一般工作寿命不长；O型圈和空心管的主要区别在于空心管补偿范围更大但力小于同线径的O圈。
金属弹簧材料一般为不锈钢，也有用到弹簧钢或铜合金，通常无特殊要求建议选用301，302，对耐腐蚀有一定要求选用304、316，耐高低温选用718和哈氏弹簧，超低温工况选用钴系弹簧如3J21、Elgiloy等。
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1、阀门密封圈密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作不良引起的，密封面硬度过高或过低，是由于选材不对或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐腐蚀等设计问题。
2、阀门密封圈选型不当和操作不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况条件选用阀门，把截断阀当节流阀使用，导致关闭比压过大以及关闭过快或关闭不严，使密封件面受到冲蚀和磨损。
3、密封圈安装不正和维修不力导致密封面工作不正常，阀门带病运转，过早地损坏了密封面。另外，在介质直接与密封面起化学作用，腐蚀密封面。