我公司主营：洗煤机、洗煤设备、跳汰机、给煤机、浮选机、浓缩机、脱水机、分级筛 、直线振动筛、煤泥回收筛、压滤机、皮带输送机等成套设备。
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跳汰机洗煤是中小型洗煤厂的主要洗煤工艺，它对洗出精煤的指标有决定性的影响。
为了保证跳汰选矿效果的稳定和质量不断提高，跳汰机不但要求原煤质量好，并有较好的可选性和粒度，同时还希望原煤质量在分选过程中稳定，即入料原煤质量应均质化 。实践证明，选前原煤均质化不仅有利于用户的质量指标标准化，而且也有利于选煤厂入洗原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特性标准化，同时还可以起到以下作用：
保证分选过程的稳定性，减少设备过载或负荷不足，提高分选效率，减少煤在矸石中的损失；
可以更充分地发挥选煤设备的加工能力，提高生产率，并降低选煤生产费用；
各种配煤组分可按一定比例掺混，从而获得大的经济效益。
除原料均质化外，给料速度也应均质，以保证跳汰床层稳定，并在一定的风水制度下保持床层处在优的分选状态。相反，如果给料时多时少、时断时续，导致床层不稳定并经常变化，对分选不利。此外，给料沿跳汰机入料宽度上分布不均匀，也会造成床层局部松散度不一样，降低分选效果。
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选煤设备利用机械加工或化学处理等方法，清除原煤中的杂质，而有害物质主要是灰分、水分、硫分、磷分及其他少量矿物质，必须经过洗煤机的清洗才能算的上精煤;
灰分分为内在和外在，在成煤时期就形成了，和煤结合在一起是内在灰分，在采煤过程中混入矸石称外在灰分;硫分分为有机硫和无机硫两种，无机硫又分为硫酸盐硫和黄铁矿硫，根据存在的形式不同，黄铁矿硫分为细粒浸染状、状和浸染、混合状三种;
水分也分为内在和外在两种，吸附在煤炭孔隙的水分称为内在水分，需要加温到105℃才能蒸发掉，而附着在煤炭表面的称为外在水分，选煤设备一般只能清除掉原煤中外在灰分、状及浸染、混合状的黄铁矿硫分和外在水分;只有化学处理才能清除内在灰分和细粒浸染状黄铁矿硫分和有机硫分，但目前没有大量使用，要想使水分降低就要用加热干燥法。
原煤在经过选煤设备的洗选工序，不仅提高质量，减少污染物排放，也提高了利用率节约了能源，避免不必要的运输浪费，可见洗煤机是环保的一大功臣。
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下面为您介绍：诊断洗煤机故障的思路
洗煤是煤炭深加工不可缺少的工序，洗煤机械将原煤中杂质剔除，并将好的和劣质煤分开，跳汰机厂家通过洗选可以降低煤炭的运输成本，提高煤炭的利用率，大块的物料要经过破碎才能进行洗选，有些是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，选煤设备从中选出精煤，要先破碎成小颗粒，满足用户的要求，在洗煤机工作过程中，会遇到各种故障，为了不耽误生产，力所能及的操作人员就能排除，遇到一些烦，咱们也有应急措施。
使用跳汰机厂家应要确保各个部件没有出现松动或者是异常现象，在选面积运行过程中禁止金属及其它异物进入到旋流器中，避免影响到旋流器的正常运行效果，及时检查原料入口及产品出口，跳汰机厂家防止有出现堵塞及其它异常现象，影响到洗煤设备的使用性能，且对于出现的堵塞现象应该要及时处理，或者是打开法兰进行修理，但不能进行重锤敲击，以免损坏零部件。
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下面为您介绍：洗煤设备知识
洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，内在灰分小和内在灰分大的煤混杂在一起，经过洗煤设备洗煤后的成品煤通常叫精煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率，精煤是一般可做燃料用的能源。
根据洗煤机的外形和工作原理，一般可以分为四大类，移动式、滚筒式、轮斗式和振动式洗煤机，不管是什么类型的选煤设备，都要重视技术检查，重点工作在于日常生产中产品质量的检查。
我们在日常使用中要加强跳汰机厂家主要部件的维护，比如每半年检查一次减速机，同时对滚珠轴承和箱体进行清洗或更换润滑油；按电动机的检查维护要求进行隔爆电动机的检查，洗煤设备每日连续工作后应检查紧固件连接情况，给煤机使用时，煤仓内应贮有足够的煤量，以避免装煤入仓时直接冲击底板。
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