目前，在铁氟龙喷涂的工作中，相关的涂料净化设备有(产品表面净化处理)，喷涂设备(压缩空气)，烘烤设备(要有450度的高温炉)等设备。今天我们一起来了解下特氟龙涂层的喷涂方法有哪些？
一种：分散体涂层
分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液，固态物质混在液体中的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。
第二种：粉体涂层
粉体涂层加工的方法是一种干式加工?在此所使用的涂层材料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法就避免了使用溶剂以及随后涂层附着时发生的发散现象。加工采用恰当的方法使微粉状涂层颗粒附着在工件上，随后涂覆的微粉在烘炉中熔融。
粉体喷涂的粉状微粒由压缩空气从捕集器中吹出，在其通往喷嘴的途中，有一段带静电的区域。由于微粒带同种电荷它们在其飞行路线上互相排斥并形成了均匀一致的云状喷雾。待喷涂的工件接地借此工件之间形成了一个带静电的区域。
粉料熔融在涂层技术中高温喷涂和低温喷涂有原则性的不同。如采用高温喷涂基材的温度要高于粉体材料的熔融温度粉状微粒覆于其上，这样微粉在喷涂的过程中就已熔融。低温喷涂这种加工方法则是基材温度低于粉体材料的熔融温度。随后在烘炉中进行熔融。
铁氟龙喷涂加工工作中工作零件表面带来的好处，铁氟龙喷涂在一定的程度上给工件带来了品质的保证，其主要原因铁氟龙喷涂可以使工件表面获得耐磨、耐热、耐腐蚀、密封、润滑、绝缘、辐射和房辐射等各式各样的特殊性能。
1、定时查看与保护喷涂设备
对功能落后或老化的设备筛选掉，关于已过保修期，修理费用贵重或原产厂家转产无法修理的静电喷涂设备是块鸡肋，修理时刻和费用影响全体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套高功能静电喷涂设备。
需与时俱进，在条件答应状况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，削减次品的呈现，下降返工，可进步全体工作功率。
2、配备好的粉末收回体系
一方面削减反弹的粉末对车间污染严峻，二来能够下降粉末的糟蹋。从长时间视点看，添加这个粉末收回体系是利大于蔽的。对本来运用功能不良的收回体系，长时间的运用起不到收回体系应有的效果，更换掉。若是公司出产规模扩展，添加新的工位进步喷涂出产能力，收回体系也应跟上。
3、固化炉的运用
固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节，其它当地功率高，而固化跟不上，也会影响静电功率。关于加热体系落后，或主动控制能力有缺点，加热方法能源消耗大，利用率低，本钱太高、原有的固化炉尺度不合适，不能适应多变的加工工件等状况，大概改进固化设备，进步出产效能，决不能让固化设备拖了静电喷涂设备出产效能的后腿。
铁氟龙ETFE: ETFE是一种乙烯与四氟乙烯的共聚物。尽管不属于完全的氟化物产品，但ETFE具有优异的耐化学性，并能在150℃/300F温度条件下连续使用。这种树脂材料是含氟聚合物材料中韧性高的，涂覆的漆膜厚度可达1,000向米（40mils），形成高度耐用的表面。ETFE涂料为粉末形态。
铁氟龙-S单涂：这类溶剂的液态涂料是由含氟聚合物与其他性能的树脂特殊混配而成，改进了韧性与耐磨性。由于漆膜成份在烘烤时会发生分层，绝大部分氟聚合物的特性（如低摩擦力和不粘性）会得以保留。这类树脂材料具有较好的附着力与耐磨性。这类产品优势可以涂覆于光滑、清洁的金属表面，烘烤要求根据具体涂料的不同而变化，温度范围从165℃/325F到315℃/600F不等。
铁氟龙-S干润滑涂料：干润滑剂涂料是铁氟龙-S技术的特殊配方，可在高压/粘性（PV）条件下实现润滑。这类产品是溶剂型 的单层体系的烧结温度通常在260℃/500F到370℃/700F在之间。