摆动式加料机具有以下优势：1、自动化程度高，能实现自动供料。由于采用液压驱动,且节能降耗(与老工艺相比)。噪声低、结构紧凑灵活使工作环境大大改善。在操作时能够节省占地面积及厂房投入成本减少初期的投资费用。
2、应用范围广泛：不仅适用于、颗粒状原料的加入,而且可推广用于小剂量粉末或细粉制品以及软材等的搅拌制粒直接压片的造粒糖衣等工段加料的多少根据物料性质和处理量来选定机型；
3、生产能力较大，尤其适合大规模生产线上的需求；
4、调节方便:通过调整叶片的角度和模具的结构形式可以改变出料口的大小而达到控制流速的目的以满足不同的物料的加工要求。
5、工作平稳度好:其较大的给入量和抛掷焊条器的工作状况使其工作的稳定性有所保证；
6、维护保养简单:本设备在设计方面充分考虑了现场拆装的实际情况便于用户维修及零部件的互换。整机设计合理使用率高且本厂对售后服务有保障可放心选用。总结来说，摆动式加料机的优点包括高度的自动化、适用性强、大容量添加等特点，是理想的新型辅助机械设备。
摆动式加料机的使用方法如下：1、将物料放入上部的漏斗，打开下部出灰口的开关即可自动将物料卸下。由于在支架底部设有振动电机以及配重铁和缓冲垫等有效的消除了机架的冲击现象；2、在使用中往机体内部加入温度为60℃以下的结块或颗粒状热工原料后只需启动电磁调速电机的按钮就可根据需求使机器进行连续无级变速供产量调节而达到理想的节能效果且粉尘不外扬。3、把送粉装置与气包用螺栓联接在一起以后就可以开始使用了并注意其方向性及各密封口不能渗漏,可采取相应措施及时消除泄露问题;4、设备安装应由制造厂家人员负责并且必须按基础图建造地基以便能使机械平稳牢固长期运行不变形并与所输送物料的物理化学性质相一致（比如酸碱腐蚀等等）。需要注意的是每种型号的生产线的生产速度都不同需要根据实际情况来选择适合的速度，这是正确的操作和使用的前提一定要严格遵守相关的安全规范正确合理的应用可以确保设备的正常运行延长使用寿命提升效率从而达到佳的使用状态。以上信息仅供参考具体请咨询技术人士意见和建议。
结构简单紧凑、运行平稳可靠：采用双端面弹簧支承稀油润滑站强制驱动方式使减速器和推力盘始终处于良好的径向间隙状态从而保证了传动系统的可靠性;采用多级变速机构来改变排布直径大小来实现不同负载的变化；主轴连续无极调整转角到0．5°从而达到准确的微量下药作用。
由于设有同步支架在拉压力传感器作用下保证了两根螺旋转子之间保持恒定的距离以避免相互间的咬合甚至碰撞起到了安全保护的作用4使用寿命长:因轴承置于主箱体内外套圈终生不接触故延长了轴承的使用寿命降低了维修的工作量和更换的费用。总体来说，这种机器大大提高了工作效率和质量，减少了人力投入和维护需求。
摆动式加料机的操作注意事项如下：
1、加料的数量应该控制得当，不要超过设定的数值。避免物料过多造成堵塞或溢出的问题；
2、启动设备前必须先检查各部件是否正常工作以及周围是否有异常声响。
3、定期清理下机座的残渣及给螺丝上油保持干净和润滑。
4、如发生故障应立即停车检修并清洗搅拌器。
5、禁止超载使用，保证安全运转的各项措施落实到位；
6、操作者要穿好适当的工作服,注意头面部防护,防止铁块飞溅伤人;
7、注意观察出产进程中的状况8发现杂音等不正常现象时应立刻停用进行修理。
希望这些信息能对你有所帮助！