食品工厂车间的空气洁净度需要通过空气洁净度检测仪器进行定期检测和维护。生产车间：用于加工和制造食品的车间，如烤焙车间、炒制车间、加工车间等。包装车间：用于食品包装的车间，如灌装车间、封口车间、包装车间等。一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。
安全卫生管理：设定应用的规范和步骤、进行常规清洁和维护，确保所制作的食品符合相应的标准，以保证运作的安全性和卫生性。检测车间：用于食品质量检测的车间，如微生物检测车间、营养检测车间等。冷藏车间：用于食品冷藏储存的车间，如冷藏储藏室、冷冻室等。空气循环系统要保持清洁，以确保空气质量符合卫生标准。所有设备、工具和表面必须经过消毒，并定期进行清洁和保养。
万级食品车间净化工程的要求一般包括以下内容：空气净化：确保车间内空气质量达到万级洁净度要求，采用过滤器、送风管道、排风系统等设备，确保车间内空气流动稳定。除味常用的方法包括活性炭吸附、催化燃烧、臭氧催化等。车间的清洁与消毒：定期清洁和消毒车间设备和表面，防止交叉污染和细菌滋生。卫生控制在食品生产车间，必须定期清洁设备和场地，避免细菌等微生物的滋生。操作人员必须遵守严格的卫生标准，避免接触和传播病菌等有害物质。
万级食品车间净化工程的要求一般包括以下内容：空气净化：确保车间内空气质量达到万级洁净度要求，采用过滤器、送风管道、排风系统等设备，确保车间内空气流动稳定。市场上大多数食品净化车间常用的十万级食品车间来举例说明，什么是十万级洁净车间呢？简单来说，就是车间每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，空气越洁净。食品工厂车间净化等级标准通常根据所生产的食品种类和生产工艺的要求而定。通常采用ISO 14644-1标准，按照空气洁净度级别分类，一般将食品工业车间空气洁净度级别划为九级。