外部污染物进入液压缸内部引起故障的原因诊断
9、防尘密封圈被外部水、水蒸气、盐雾或其他物质损坏
10、防尘密封圈在超低温、超高温下损坏
11、防尘密封圈被损坏的活塞杆表面损坏
12、防尘密封圈被连接件或附件损坏
13、防尘密封圈被重度环境污染损坏（包括泥浆等）
14、防尘密封圈被臭氧、紫外线、热辐射等损坏
15、液压缸吸空时，混人空气从液体相分离
16、防尘密封圈缺少必要的活塞杆保护罩保护等
工程液压缸工作时速度慢主要有两个原因，一个是液压缸本身，一个是外部原因。
自身原因：
1.液压缸内有气体，使工作中的物质产生聚氨酯弹性体，解决方法：充分清洗气体，检查液压油泵吸油管直径是否很小，吸油管接头是否密封良好，防止泵吸气体。
2.密封摩擦力太大，解决方法：油缸与导轨的相互配合用H8/f8，密封圈的规格要严格按规格生产加工;选择V形密封圈时，密封摩擦力应调整到合适的水平。
3.液压缸拖动位置有严重损坏、挫伤和咬入。
外部原因：
1.致动组织的弯曲刚度非常小，导致系统软件具有延展性，解决方法：适度增加相关构件的抗弯刚度，减少延性变形。
2.工程液压缸的安装位置精度差，解决方法：提高油缸装配线质量。
3.相对速度部件之间的静摩擦阻力和动摩擦阻力差别很大，即滑动摩擦变化很大。
首先需确保此套模具无胀模，否则会影响产品热切效果
原理：产品保压结束后，冷却开始之前，超高压时序控制器启动，高压油（气）驱动微型缸，从而推动切刀运动，塑料还末完全冷却结晶，从而轻易切断进胶口。这个搞冲压的很易理解。
加工精度很重要，跨公司，跨部门沟通也很重要。对应项目人的心态也很重要。
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