食品净化车间在企业发展中的重要性|济南康汇净化
企业在食品加工的过程中或许会通过紫外线等形式进行生产空间的消毒,但在大多数的食品加工环节,这种简单而单一的消毒方式已然无法满足食品卫生和安全的高标准需求。因此,我们从更高层面看到了净化车间对食品加工行业的重要性,也充分说明了未来的食品加工势必要采用净化
后的生产车间。食品净化车间的要求
食品生产企业面临的食品安全隐患重重,对于食品企业参照GMP
执行势在必行,也是食品企业改善环境,
务求满足消费者的更高要求的工
作之一。
不断在食品行业出现,这就需要在高标准的食品生产企业进行改革,
成功则生存,失败则会被市场淘汰。对于过去低投入、高产出的食品行业将不会再重演,现在将会是高标准的投入,
在获得消费者认可情
况后从而赚取利润。下面给大家分享一下关于食品厂车间净化的要求。
1、车间的结构:
食品车间净化应以钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。
2、车间的布局:
车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,
又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。
3、车间的地面、墙面、顶面及门窗:
车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制,车间地面表面要平坦,
不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高,地面有的斜坡度。
食品厂净化车间霉菌控制措施有哪些呢?
每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、预冷库和库门、速冻库门、包装室、工器具消毒间使用75%的酒精喷洒消毒,班中每2小时对风机、墙壁、下水道实施75%的酒精喷洒,杀灭霉菌。
人员的工作服、更衣室等,必须保持卫生清洁,定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上,防止人为造成霉菌的交叉污染。
保证食品厂净化车间风机的正常运转,保证车间内部空气能够达到要求指标,空调的换气程度好坏直接影响到霉菌的产生。如果车间能保证及时将含有大量水份的空气排出车间,则极大程度缩小了可能存在霉菌的可能性。