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压铸件阳极氧化厂来电洽谈「多图」镜框材质

   日期:2024-01-17     作者:启程精密电子    浏览:55    评论:0    
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3分钟前 压铸件阳极氧化厂来电洽谈「多图」[启程精密电子408153b]内容:

区别:

阳极氧化与导电氧化的区别

1。阳极氧化是在通高压电的情况下进行的,它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电,只需要在里浸泡就行了,它是一种纯化学反应。

2。阳极氧化需要的时间很长,往往要几十分钟,而导电氧化只需要短短的几十秒。

3.阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米,并且坚硬耐磨;导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米,耐磨性不是很好,但是既能导电又耐大气腐蚀,这就是它的优点。

4.氧化膜本来都是不导电的,但因为导电氧化生成的膜实在是很薄,所以就是导电的了。

常用的硬质阳极氧化工艺和方法

1、色泽:褐色,深褐色,灰色,黑色。阳极氧化膜层愈厚,电解温度愈低,颜色愈深。

2、厚度:阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。

3、硬度:阳极氧化膜厚度非常高,在铝合金上可达400~600HV,在纯铝上可达1500HV,不仅硬度高,而且耐磨性能好。

4、抗热:硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃,是的耐热材料。

5、绝缘:硬质阳极氧化膜的电阻率极大,它的击穿电压大于200V。

6、耐蚀:在大气中具有较高的抗蚀能力,在大于3%NACL盐雾中,能经数千小时不腐蚀。

7、结合能力:阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。

铝型材阳极氧化与化学氧化有什么区别?

1、阳极氧化的作用

(1)防护性:提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。

(2)装饰性:制成本色光亮膜,看成彩色膜。

(3)绝缘性:作为电容器介质膜,铝线卷绝缘膜,每微米厚度可耐25V电压。

(4)提高与有机涂层的结合力:作涂装底层。

(5)提高与无机覆盖层的结合力:作电镀、搪瓷的底层。

(6)开发中的其他功能:在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。

2、化学氧化的的作用

(1)加强铝合金的防锈能力。

(2)可以起稳定接触电阴的作用。

(3)转化膜较薄(约0.5~4um),质软、导电、多孔,有良好的吸附能力,通常做为油漆或其他涂料的底层。

(4)不改变材料的机械性能。

(5)设备简单、操作方便、价格便宜。

(6)不影响工件尺寸。

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