汽车配件密封性测试检测实例TESTCASE汽车配件电子设备医l疗器材线缆联接智能安防照明灯具别的实例汽车配件密封性测试:x在我国机械制造业迅猛发展，对质量要求愈来愈高，这使汽车配件生产制造规定愈来愈严格要求。流量断定方式：是指以为工件的走漏容积在一定时间内呈线性关系，这时需求思索容积参数，假如工件容积不分歧，在压降断定形式下压降分歧而实践的体积走漏是容积较大的工件走漏率较大。在其中汽车零部件的密封性是考量品质的强制规范，由于汽车零部件假如密封性不足，內部水和油渗入别的零配件中，造成全部小车工作中系统安装失败，伤害驾驶员生命安全。因此在生产制造中对汽车零部件开展l密封性泄露检测是不可或缺的。
连接器气密性检测要点及现状
连接器作为新能源汽车重要部件之一，该产品的气密性相当重要，并为其进行l气密性检测，本次将对连接器气密性检测，采用SLA工业级气密性检测设备的检测要点及现状进行说明
连接器气密性检测难点：连接器整体呈圆柱形，连接器前方是接触充电口的部件，后方有一根线材，无明显漏气点，连接的线材比较长；
连接器气密性检测方法：将连接器装入工装内，工装与气密性检测仪器连接，通过连接后，按下启动键。进行冲气、保压、测试、排气四个步骤，气密性检测仪就可以检测到连接器的空气泄漏速率，仪器会根据泄漏速率判定连接器的气密性。
如果连接器是密封性不好，出现漏气现象，仪器就能检测到连接器单位时间内的漏气量，也就是泄漏速度。
现如今气密性检测仪经过多年的发展，其现状分为单工位气密性检测及多通道气密性检测，即一次针对一个连接器进行l气密性检测，如一次针对多个连接器进行l气密性检测。
差压气密性检测方式：也叫比较法，需要一个标准无泄漏的产品(或者工件内部容积与检测产品容积相差不大的密封罐体)。危害：带有较高温度的工件在开展测试时候对充进的汽体不断长时间的加温，在测试环节产品內部的气体压力会居高不下，测试結果出現负值。 原理在密闭的待测品内通入一定压力的气体，同时在一个标准品内通入同样压力的气体，静止一段时间，观察标准罐体内 的压力与工件内的压力差从而判定产品是否泄漏。此气密性检测仪检测方式检测精度高，但是通用性不强，需要两个工装， 检测成本与压降型相对高一倍。
气密性检测设备如何选择断定方式?
系统共提供了7种断定方式，能够分作压降断定(Pa)、压降速率断定(Pa/S、Pa/Min)、流量断定(ml/S、ml/Min)、漏率断定(Pa*ml/S)和质量断定(g/year)。
压降断定：只与检测时间有关，对工件容积不参与运算，这种方式比拟明了，关于曾经经过长期考证的成熟产品，有固定的经历断定值时，能够采用这种方式。
压降速率断定：能够将检测时间的不肯定性停止扫除，在一定时间内，压降速率根本呈线性关系，同时又能够不思索容积参数的设定能否精l确的问题。
流量断定方式：是指以为工件的走漏容积在一定时间内呈线性关系，这时需求思索容积参数，假如工件容积不分歧，在压降断定形式下压降分歧而实践的体积走漏是容积较大的工件走漏率较大。
漏率断定方式：综合了压降速率断定和流量断定的优点，将二者分离了起来，其含义为单位容积在一定时间内的压降。
质量断定：采用了克每年的单位，主要是参考氦气检测的参数，将检测介质的密度系数带入运算。