不锈钢板(有镜面板,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不消喷涂,如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理,根据喷涂不同的顏色选择不同的氧化底色。
3、设备机箱外壳加工过程中通常在落料完成后,进入下道工序,不同的工件依据加工的请求进入相应的工序。
有折弯,压铆,翻边攻丝,点焊,打凸包,段差,有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好,其中有模具打凸包和段差的中央要思索先加工,以免其他工序先加工后会发作干预,不能完成需求的加工。在上盖或下壳上有卡勾时,如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。下料:所说的下料也就是说将厚材料按需要切成所需要的料。其实钣金下料的方法有很多种。如果我们按机床的类型和工作原理来划分的话,可以分为铣切、剪切、冲切氧气切割和激光切割,不同的公司往往会采用不同的下料方式。冲切下料:冲切下料通常是采用数控冲床或者是普通的冲床使用落料模进行下料。剪切:剪切常常会采用剪床剪裁直线边缘的板料,其目的主要是为了保证剪切表面的直线度和平行度,并尽量减少板材扭曲。激光切割:激光切割常常是利用激光切割设备对板材进行连续切割。钣金机箱机械设备外壳采用了高pin质的材料,如不锈钢等,具有很好的耐腐蚀性和耐磨性。我们的制造非常精湛,采用的数控加工设备和手工精细加工相结合的方式,确保每一个钣金机箱机械设备外壳都具有高精度和的质量。同时,我们还可以根据客户的需求提供定制服务,可以根据客户的要求进行设计和生产,确保每一个产品都符合客户的要求。钣金机箱外壳常用哪几种材料?
1、普通冷轧薄板SPCC
SPCC是指通过冷轧厂将钢锭连续轧制成所需厚度的钢板卷或钢板。SPCC表面上没有保护。当暴露在空气中时,它很容易被氧化,特别是在潮湿的环境中,氧化速度加快,出现暗红色铁锈。在加工过程中,精密金属板底盘外壳的表面应进行喷漆、电镀或其他保护。
2、不锈钢SUS304
广泛使用的不锈钢之一由于其镍含量而比含铬钢具有更好的耐腐蚀性和耐热性。它具有很好的机械性能,没有热处理硬化现象,没有弹性。