仓库一般分为以下六个方面:
1、收货区 仓库里有收货区，并且要有标识，有的是天花板上挂下来一个牌写“收货区”，还有在地上划线的时候写上“收货区”。
2、散货区散货放散货区，整箱放整箱区，这样就会减少存储的错误率。
3、包装区 该区域是专门用来做包装的。
4、分拣区 就像一个小型的硬件仓库。当它为生产提供材料时，可能就像抓中药一样，每个地方会取出一些，分拣区域通常是主要的存储区。
5、办公区 仓库管理都有一个办公区，这个区闲人莫进不能随便进。办公室里有很多文件，很多都不能碰。
6、拼装区 发货的时候是零散的，不是整批的发，所以零散发有专门一个区叫拼装区。
拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。订单别拣取是按每份订单来拣货；批量拣取是多张订单累计成一批，汇总数量后形成拣货单，然后根据拣货单的指示一次拣取商品，再进行分类；复合拣取是充分利用以上两种方式的特点，并综合运用于拣货作业中。
1、制定拣货清单 拣货清单是仓库将客户订单资料通过系统处理，生成并打印出拣货单。拣货清单上标明储位，并按储位顺序来排列货物编号，作业人员倨此拣货可以缩短了拣货路径，提高拣货作业效率。
2、确定拣货路线 仓库根据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息，能够明确商品所处的位置，确定合理的拣货路线，安排拣货人员进行拣货作业。（PS: 安排拣货人员进行拣货作业的基础在于库内作业人员对于仓库基本情况的熟知，也包含平时的基础性培训。）
3、拣货后分类处理 经过拣取的商品再根据不同的客户或送货路线分类集中，有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。 多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大容易发生错误必须在统筹安排形成规模效应的基础上，提高作业的精1确性。在物品体积小、重量轻的情况下，可以采取人力分拣，也可以采取机械辅助作业，或利用自动分拣机自动将拣取出来的货物进行分类与集中。
仓库安全责任
1、仓库安全管理必须贯彻“预防为主”，实行“谁主管谁负责”的原则。
2、仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维修保养方法，做好本职工作。
3、仓库物品应当分类，严格按照“五距”（灯距、堆距、行距、柱距、墙距）的要求堆放，不得混存，严禁在消防通道堆放货物，严禁堵塞消防门及消防器材。
4、仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。
5、库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具、电器设备的周围和主线槽下方严禁堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于0.5米。