到目前为止，风淋室风速还没有具体的，同样也还没有行业标准，一些厂家会有自己的企业标准，而大多数的中小生产厂家都是根据自身的经验及对同行的模仿在进行着设备的生产和改进。根据地球人的平均高度在175CM，而臀部到头的平均高度在100CM左右，所以在垂直方向风淋室的风淋喷嘴分布位置应该在70--170CM间，这样才能有效的把人/物表面上的粉尘吹掉，这样才能让风淋室的风淋效果达到MAX，才能真正发挥风淋室的作用。这种层次不齐的发展造成了设备的众多非标零部件，从而给用户在使用和维护上造成了很大的困扰。本文初步探讨一下关于风淋室的风速问题。
风淋室风速标准,按相关规范(具体应该是洁净室规范,可以在百度文库里找找看)规定是要>18M/S，这仅仅是洁净室的相关规范，并非是风淋室的国家或行业标准。游离分子接触活性碳后，在微孔中凝聚成液体因毛细管原理呆在微孔中，有的与材料和而为一体。但是根据笔者对行业厂家的了解，这个风速是偏低的，也是一般客户不能接受的。目前市场上的绝大部分厂家生产的风淋室风速都是在20m/s以上，正常标准的都是在25米/秒以上，部分可达到28甚至3025米/秒以上。其实风速并不是越大越好，但太小肯定是不行的，一般推荐为25米/秒以上为较佳。
根据行业规则，一般有的厂家为了节约成本，会减少风机和过滤器的数量，比如双侧风机改为单侧风机，或为了客户购买，在不增加风机数量、功率的同时，单纯的增加喷嘴数量，让客户误以为喷嘴越多效果越好，其实不然。7、接地电阻被测空气净化吹淋室所有的功能开关均置于“断”位，用接地电阻测试仪测量接地端与可触及的金属部件之间的电阻值，电阻值应符合规定。一般根据目前市场上常规的净化离心风机，单台0.55kw的风机，配备6-8只喷嘴为佳。0.75kw的风机可配8-10只喷嘴。此已经为上限。但行业里面，特别是一些小型企业，他们往往采用单边风机，还配备三侧吹风，有时候一台小风机要带动18只喷嘴，这样数量的配置，风淋室风速肯定是达不到标准的，往往客户买回去之后会感觉风速太小而成为了一种摆设。
所以建议客户在购买风淋室的时候一定要注意看风淋室的配置，一是看风机数量，二是看高效数量，三看喷嘴配置数量，只有风机和喷嘴数量匹配了，才能保障达到效果比较良好的风速。
风淋室工作区气压标准标准风淋室的气压等级应符合NIH附录G和K和欧洲标准EN1620提出的定义，即具有二道门的通道通风生物隔离区：即通道内有两套自关闭门，从走廊或其它相邻区域通向实验室或生产操作间。更衣室（可选空风淋浴室的）也包括在过道设施内。
气流和气压的边界条件严重地影响着有效的隔离措施的性能，必须使邻近房间来的气流反向进入隔离区。高潜在散发生产发菌体的区域,其气压应低于包括公用和非控区在内的潜在污染区的气压。
另一方面，GMP条例对药品生产设施提出了要求，特别是规定了悬浮粒子的MAX极限和压力梯度概念以便达到规定的洁净度级别（污染MIN的区域与其它区域相比应是正压）。
如前所述，生物污染概念与悬浮粒子污染的控制是相互矛盾的。
满足EEC-GMP要求和隔离要求的一种途径就是设风淋室作为生物密闭洁净区和非生物密闭不列级区之间的关键隔离屏障。经常有客户问及这个问题，如果风淋室整机发货，我们的技术人员又没有到过现场，通常情况下，我们销售工程师都会同客户一起讨论一下安装风淋室的位置。与生物隔离洁净室相同洁净度级别的风淋门应保持正压，即对生物隔离洁净室和非生物污染不列级区而言都要保持正压：在前几章上中早已提到，并在EEC-GMP中也作了规定。 此种解决方案能保证做到防止污染，防止相邻房间之间的交叉污染，相邻房间尘埃也不会侵入风淋室。这个概念，称作气泡气闸室，在ASHRAE（美国暖通空调工程师协会）手册3中。
有文献指出，与相邻的非生物隔离区相比，生物隔离区应始终保持负压，因此气闸门同时误开时，就只有气流从非生物隔离区流入生物隔离区，要按非正压洁净区的要求，采取封闭措施防止吊顶和地坪的泄露。10-2Pa）被激化而发出紫外光，其发光谱线主要有两条：一条是253。 提出的各种概念径直地表示在下列图表中，通过图表可以了解在不同状态下室内压力工况的比较，张图表表示列级洁净室的压力工况，第二张图表为生物隔离不列级室的压力工况，而第三张图表则是生物隔离列级洁净室的压力工况。
气闸吹淋室气压分级和相应的控制气闸室内应采用高速通风，以便缩短气闸室门的开启时间，以免在气闸室内一重门开启时受到相邻房间的交叉污染。
按下式计算气闸室的启闭时间详情参考风淋室产品介绍
其中:
G = 粒子产生的数量：粒/分钟
V = 房间容积：m3
R = 换气次数：次/分钟
T = 时间：分钟
C0 = 初始浓度：粒/m3
C = 终了浓度：粒/m3
该公式给出二个数据:
1）自净时间（一定悬浮粒子浓度通过设施而达到另一种更洁净状态所需的时间），和
2）自净时间全部完成后，稳定状态下房间的洁净等级
因为进风已经HEPA过滤，故对其所含的粒子浓度可忽略不计。但是这些规定由于缺乏监督，工人在执行时往往是能省则省，特别是消毒方面。初始浓度多半要考虑气闸室附近不列级房间的洁净度。 通过10次换气，使污染减少90%的气闸室计算自净时间约为15分钟，而采用60次换气时计算自净时间为3分钟。所以对ISO7级（10000级）的洁净室来说，换气次数为25-30次即已足够，不需要采用气闸室60次的换气。
鉴于高效空气过滤器会被逐渐堵塞，故必须对HEPA高效过滤器进风、排风作风速变动补偿，进行再平衡。风淋室的日常维护：1、定期使用仪器测定设备的各项技术指标，如不符合技术参数要求应及时予以处理。如果室内压力超过设定范围，附有一级（应急）和二级（紧急）警报装置的气压监控系统发出警报。 静态控制是非常稳定的，室内的气压不因风量的变动而扰动。
动态压力控制可引起风量和相关室内气压的扰动，因它依靠排风管上的自动阀门控制室内气压。自动阀门和相关控制环的规格不匹配就会引起排风量的变化，随之，气压高低也就不稳定。
结论:
对类似于生物隔离洁净室的非常封闭的房间来说，风淋室室内气压标准及气闸吹淋室气压分级和相应的控制使压力控制是一个特殊问题。1、以我们通常使用雅宁单人双吹风淋室1290宽*1000深*2050高外尺寸来说，预留风淋室安装尺寸大于这个外尺寸，但不能太大，因为太大风淋室安装好后不易修边。进风量与排风量的差异微小，因此，控制误差意味着风量的变动，对室内的气压产生极大的影响。解决的方案就是预设定静压控制，即调试时，以手工方式平衡阀门达到调整压力的目的，一旦压力调整适当，就应锁定位置。
风淋室基本配置风淋室基本配置：
1、风淋室材质:外箱体及内壁采用冷板喷涂或不锈钢制作，对外来的腐蚀和生锈起到一个良好的保护屏障；
2、净化级别：静态千级；
3、双层过滤系统：采用板式初效过滤器及隔板式高效过滤器，确保净化级别
4、先进的编程线路板控制，自动红外感应吹淋，正泰中间继电器，吹淋时双门自动锁闭；
5、配可调角度全不锈钢喷嘴，；风淋室拉手及地板采用的是抗磨损容易清洗的不锈钢板。
6、LED时间显示，风淋时间为0--99秒可调，吹淋时间倒数计时显示；
7、选用大风量低噪风淋室风机，出风口喷嘴风速大于25m/s，确保能让风吹到货物上达到18m/s，符合国家及行业标准；
8、整机电源：3N 、380V 、 50HZ 、 1.2KW ；
9、产品出厂时，按照美联邦标准209E逐台检测后出厂，可靠性高。
10、风淋室可根据不同场地尺寸订制，模块化设计方案，组装运输极为方便；
服务地区： 全国各地安装、维护、售后。
风淋室在SMT贴片车间的应用我们都知道风淋室在电子行业使用是为广泛的，今天就让雅宁小编向大家介绍一下SMT贴片生产车间如何改善生产环境以及提高SMT贴片的生产质量要求。
首先很重要的一步就是要提高SMT贴片生产车间，在这里面风淋室充当了非常重要的作用，当我们在进入SMT贴片车间需要前，需要通过风淋室。工作人员进入车间时，必须通过此设备，用强劲洁净的空气，由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上，有效而迅速清除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物，它可以减少人进出洁净门所带来的污染问题。让所有人进入SMT车间前清除全身上面的尘埃粒子，清除人带的静电，有效的净化效果与防静电，从而增加SMT设备使用寿命和设备的生产效率，提高SMT贴片加工的直通率。这个风淋室的主要作用除了除尘外，还有一个非常重要的功能就是作为洁净车间与普通车间的一个缓冲区域。
进入SMT贴片车间的人员的穿戴装备。当然以上分析只作为您选购风淋室的一个参考，我们欢迎您的来电咨询了解。所有人员在入SMT贴片车间之前也都带好了头套、鞋套和防静电服。佩戴专门的防静电手环和指套。以充分保护静电敏感的电子线路板。正如那句，我轻轻地来了，挥一挥衣袖不带来一粒尘土。做到了这一步，基本上可以大部分避免由外界直接携带的尘埃进来。除了使用到风淋室以为，提高SMT贴片生产设备还需要先进的生产设备，下面一一介绍：
SMT贴片加工设备的升级-SMT全自动印刷机
在所有SMT贴片加工厂的70%的品质问题都源于SMT锡膏印刷工位，因此SMT锡膏印刷的重要性对于提升品质效率是多么的重要。成绩不能让我们满足，荣誉也不会让我们止步，我们所能得到的成就，是因为没有人比我们更严肃，更认真地对待智能化科技事业。我公司之前也是用半自动锡膏印刷台。SMT半自动印刷机也是定位不容易，对于IC脚太密的板子和软板锡膏很印好。同时钢网变形严重，导致钢网使用寿命短。锡膏也干的快，导致助焊活性的焊剂挥发。从而出现大批量的焊接虚焊!使用全自动锡膏印刷机是目前SMT贴片加工厂提高品质与效率一种必要的设备。
全自动锡膏印刷机方便准确定位，印刷精度高。印刷刮叨可向上旋转45度固定，便于印刷网板及刮叨的清洗和更换。校板方式采用钢网移动，并结合印刷(PCB)的X、Y、Z。矫正微调方便快捷。从而节省人力。
SMT贴片检测设备的升级-AOI自动光学检测仪
之前SMT贴片厂的外观检查全是靠人眼，工作效率极低。在安装风淋装置时，要让洁净室的入口保持清洁状态，不可以有泄漏的情况发生，如果在安装的过程中发现装置的周边需要进行处理的话，可以通过填补的方式进行调整，并保证装置处于水平位置。长时间工作，人员容易，造成出错等 一些严重的问题。AOI自动光学检测仪是都采用统计建模高新技术，根据贴片机CAD数据建立自动搜索元件库，编程自动化。摄像头装有全彩色高速智能数字相机，能自动识别BarCode及OCR。采用全彩瑟图像对比。可根据不同测试点自动设定其参数。用于检查电路板电子元器件产生的错件、漏件、极性反向等缺陷，且检测，精密性强。
洁净室入口不可或缺的净化设备，风淋室起到的作用是比较巨大的，除了SMT以外，比如其他汽车行业风淋室的要求也类似。