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根据矿用装载机的施工过程，从装载机到压路机的湿陷性黄土地基的湿陷特性会地基带来不同程度的危害，使地基在一定条件下出现大幅度沉降、开裂和倾斜的情况。因此，在修建桥涵等构筑物的时候，我们应该有可靠的判断和正确的理解方法，并采取正确工程措施来防止或消除坍塌。
当施工场地的直线长度大于120m的时候，可以采用矿用装载机进行冲击碾压施工。当面对不同的施工现场时，可以按照以下施工路线来规划施工：矿用装载机液压提升捆管装置不等同于包括液压缓冲调速系统在内的全液压装置。缺少液压提升管束装置是会对框架减震造成一定损坏的，并随着时间的不断推移引发一系列故障。
矿用装载机的“摩擦”压实效应实际上是由平动动能所产生的，也就是高速冲击压路机滚动速度。牵引机械驱动矿用装载机的高速运行将会与行驶方向保持一致的力附于压实基础材料之上。
矿用装载机没有制动系统，其制动完全依赖于牵引机械的强制制动。矿用装载机的牵引机是为满足冲击式压路机施工需要而进行单独设计的牵引机。该技术优势是配备了变速箱，可以满足矿用装载机冲击滚筒速度的一系列要求。
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装载机使用环境多为矿山石场，以及露天煤矿等恶劣工作环境，在此境况中对于车辆的性能与配件品质要求都是很高的。轮胎是装载机行走系统的重要部件，对车辆的使用质量有很大的影响。装载机的牵引性能、制动性能及经济性能均与轮胎的性能有关。同时，轮胎又是易损件，且价格较贵，其价格约占装载机总成本的7％—15％，占机械成本和运营费用的14％—25％。因此，就装载机来说，轮胎的正确选用与使用，更大限度地延长轮胎的使用寿命，降低运营费用，对提高经济效益具有十分重要的意义。
每种轮胎均有其特定的用途和使用特点，通常只能在规定的范围内使用，超出使用范围将引起非正常损坏。因此，若轮胎选用不当，会严重影响轮胎的使用寿命，并影响其使用性能的发挥。具体的装载机轮胎规格及型号的选择是生产厂家根据整机的总体设计要求及负荷情况等来确定的。一定不要贪图便宜选择性能单一的轮胎，而是挑选综合性能高的轮胎。轮式装载机轮胎选用主要应满足：保证工作负荷、在载重条件下达到允许的车速及在正常的使用工况下滚动阻力小、牵引性好、使用寿命长等要求。
实际选用时要清楚自己的施工环境，场地、频率、路况、温度，还有一些细节例如司机的技能熟悉度等综合考虑，在选择适合的轮胎。
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矿用运输车的动力性能和设备质量是使用单位的根本追求，而发动机则是矿用汽车的动力来源，也是至关重要的总成。由于一些因素的存在导致矿用车发动机早期损坏是会对生产效益造成影响的。发动机在燃烧燃料过程中，气缸内的温度高达1800°C~2200°C，它的平均温度在100*C左右，各机件受热不均，在这样的高温下，如不加以冷却是不能保证发动机可靠运行的，因此，须有一个完整的科学冷却系统，使之能在正常温度下工作从而获得较好的经济性和可靠性，而在日常使用中对保持发动机正常温度这个问题并未引起普遍重视，致使发动机常常是在过热或低温的状态下工作。发动机在过热状态下工作。发动机在过热状态下工作不仅降低经济性，而且加剧了机件的磨损。