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由锻简介
自由锻是一种使处于上、下砧铁之间的金属在冲击力或压力的作用下产生塑性变形,从而获得所需形状、尺寸以及内部质量锻件的一种加工锻造方法。自由锻件在自由锻造时,金属坯料除与上、下砧铁之间接触的金属部分不受外部限制,可朝其它各个方向均能自由变形流动,因而无法控制变形的发展。
自由锻分类
通常情况下,自由锻有多种类型,手工锻造以及机器锻造等类别,其中:
1、手工锻造:一般情况下,手工锻造只能生产小型锻件,生产率也较低;
2、机器锻造:机器锻造是泉尚自由锻的主要方法,具有加工、加工质量好等特点。
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不锈钢锻件预制件的压力成形。
预制件的压制是通过模具对粉末施加压力,使粉末颗粒在室温下聚集成具有形状、尺寸、密度和强度的粉末体。这种物体被称为小型物体或绿色物体。粉末压实有三种基本方法:单向压实、双向压实和浮动压实。粉末压制包括粉末预处理和粉末混合、粉末称重、粉末填充、压制、脱模等过程,与传统粉末冶金工艺相同。
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齿轮锻件对锻造加工及热处理的要求介绍
齿轮锻件是机械操作中的重要部件。齿轮锻件的质量直接影响皮带机的使用寿命和安全性。齿轮质量主要表现在粗锻过程和热处理过程中,尤其是热处理过程中。
(1) 齿坯锻造工艺未严格执行,易出现内部裂纹。在加工过程中不易发现和检测。当工件在成品或半成品中时,在内应力的作用下,工件往往会出现内部裂纹,造成浪费,生产质量事故时有发生,此类质量问题时有发生,应引起高度重视。
(2) 在热处理过程中锻造的齿轮零件通常需要经过两次以上的热处理。齿坯热处理的主要目的是消除齿坯锻造产生的内应力,改善加工前齿坯的金相组织和可加工性,从而提高生产率,节约刀具成本,提高机床利用率,减少和防止加工或热处理过程中的变形。
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随着冷却的进行,由于表面的快速冷却和芯部的缓慢冷却,工件内外的温差逐渐增大,导致不锈钢锻件表面的拉应力和芯部的压应力。这是因为表面先冷却收缩,但仍然热的不允许收缩,所以拉动表面;相反,表面压缩。该应力随着不锈钢锻件内外温差的增大而增大。然而,钢在高温下的屈服点很低,并且具有很高的成型度。因此,由于不锈钢锻件内外的塑性变形和回复再结晶或其他方式,由该温差引起的瞬时应力将松弛。
冷却过程中的组织应力。
组织应力,也称为相变应力,是不锈钢锻件在快速冷却的不同时间,表层和部分的相变所产生的力。