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混凝土搅拌站生产、运输、浇筑过程质量控制
（1）搅拌时间：高质量混凝土，由于胶凝材料用量多，不易分散。为达到良好的和易性，搅拌时间较一般混凝土增加 40 秒。
（2）生产前要检测砂含水、含石、细度模数，以便保障砂含水、砂率和外加剂掺量。搅拌时严禁用单纯加减水来调节和易性，做好开盘鉴定并形成记录归档。在坍落度和易性达到技术要求时方能连续生产。试模要定期自检，按规定制作试块、标养。检验 3d、7d、28d 的物理性能。混凝土标养 28d，试压后，做出混凝土生产控制水平评价。
（3）提前制定配合比调整权限，在生产中配合比作调整时，操作员、检验员、试验室主任、技术负责人有各自的调整配合比的范围和幅度，不能超权限调整。配合比调整要形成记录归档。
（4）冬期生产时要注意拌合水的温度，这是保障混凝土出机温度的途径。控制室要安装与储水罐相连接的数字式温度计，实时监测储水罐内水温。试验室将混凝土出机温度与气温、水温关系图悬挂在室内墙上，及时调整。
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混凝土搅拌站容易忽视的地方
1、气路系统漏气，有的时分，因为气路管接头处密封性欠好，导致有漏气的现象，很多人觉得露一点气不影响正常作业就不处理，但是，长时间漏气会加剧空压机的启停次数，也会增加能耗，所以，漏气方位要即时处理。
2、润滑脂类型选用，一般情况下10度一下选用1好锂基脂即可，10度以上选用了2号锂基脂，这样做是为了确保锂基脂的润滑和耐磨性能，选用其它类型的锂基脂可能并不会起到锂基脂的作用。
3、主机抱轴，这个问题比较常见，即时收拾主机轴上的混凝土，因为，主机抱轴集腋成裘，会给主机电机带来额外的功耗，一同也会有闷罐的可能发生。
4、检查各电机、电器有无过热现象、反常噪音，外表指示是否正常，信号系统是否正常作业。
5、混凝土搅拌站冬天施工，能够产生水的当地一定要记住水份，特别是气路管，很简略因为水结冰而堵死。
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一台搅拌站配备适宜的储水池，适应于混凝土拌和机械清理和日用
一条生产线应配备合适的水泥仓数量，轮流使用并补充，以适应混凝土生产的需要，不积压水泥。量大的混凝土一般需要掺入外加剂和粉煤灰等，然后根据现场的情况进行堆放。
后期输送成品混凝土的方式，可选择混凝土泵的方式
输送方式以适应输送距离、输送高和混凝土供应。一般放在混凝土搅拌机前，通过甭管与浇筑地进行连接，也可以放在浇筑地的旁边，由运输车送至泵站。