破碎机鄂板即是颚式破碎机的主要部件，分为动鄂板、静鄂板。根据颚式破碎机型号的不同，有多种型号尺寸，一般采用高锰钢材质制作，即高锰钢鄂板。高锰钢已经有100多年的历史，高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，故常用于矿山、建材、火电等机械设备中，适用物料：煤矸石、长石、重晶石、玄武石等物料。在低冲击工况条件下，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。经研究发现，在铸造过程中三大因素影响高猛钢鄂板的耐磨性，材质、原材料的净度以及热处理工艺。材质是决定高猛钢鄂板耐磨程度的基本要素，加入铬元素的高猛钢能直接增加高猛钢的耐磨性，即Mn13Cr2。原材料的使用方面，废旧的高猛钢使用的比例不得超过50%，因为废旧的高猛钢会将有害的硫、磷元素带入到新铸的鄂板中，影响鄂板的使用寿命。
应用领域：高锰钢鄂板常被应用于一些对耐磨性能要求较高的场合，例如矿山、冶金、建筑、水泥、港口等行业。在这些场合中，高锰钢鄂板通常用于制造耐磨零件，如破碎机的破碎齿板、磨矿机的磨损板、混凝土搅拌车的搅拌叶片等，以提供优越的耐磨性能。需要注意的是，高锰钢鄂板的耐磨性能也可能受到具体工作条件、使用环境和应力状态等因素的影响。在实际应用中，应根据具体情况选择合适的材料，并进行必要的设计和工艺措施，以确保高锰钢鄂板能够发挥其优越的耐磨性能。
高硬度：碳化钨鄂板具有极高的硬度，通常在HRA90以上，甚至可以达到HRA94以上，远远高于一般的鄂板材料。这使得碳化钨鄂板在破碎高硬度物料时具有出色的耐磨性能，能够有效延长鄂板的使用寿命。良好的耐磨性：碳化钨鄂板具有优异的耐磨性能，可以在高速运动和高压力下长时间工作而不损坏。这使得碳化钨鄂板在处理高磨损性物料时具有出色的性能，可以减少维护和更换鄂板的频率，降低生产成本。良好的高温性能：碳化钨鄂板能够在高温环境下保持较好的性能，不易软化、变形或损坏。这使得碳化钨鄂板在高温条件下使用，如冶金、耐火材料等领域具有优势，能够承受高温物料的破碎和破碎过程中产生的高温。
耐磨鄂板的构造通常包括以下几个主要部分：
基体：耐磨鄂板的基体通常采用高强度、高耐磨性的钢板作为支撑结构，为鄂板提供稳定的结构支持。基体的材质和厚度可以根据具体的应用要求和设备情况进行选材和设计，以确保耐磨鄂板在使用过程中具有足够的强度和稳定性。耐磨层：耐磨鄂板的耐磨层通常位于基体的表面，用于承受磨损和冲击。耐磨层通常采用硬度较高的材料，如高铬合金、高锰钢、陶瓷、聚氨酯等，具有出色的耐磨性能和抗冲击性能，能够有效地防止设备在使用过程中因磨损和冲击而损坏。焊接层：耐磨鄂板在制造过程中通常需要将耐磨层焊接到基体上，以确保耐磨层与基体之间的结合强度和稳定性。焊接层通常采用的焊接工艺和焊接材料，确保耐磨层能够牢固地固定在基体上，不会在使用过程中脱落或位移。