一、技术参数
1、温度：90°C以上
2、脱漆时间1-5分钟（视喷粉层或上漆层的厚度）
二、使用工艺
在池子中注入四分之三的脱漆剂，再注入四分之一的水，搅拌，加热至90到100°C可放入需要脱漆的工件。浸泡1-5分钟，观察工件表面漆层完全溶解取出，再用水冲洗（条件允许就用60°C以上热水冲洗，这样可更加切底冲洗干净）。当脱漆剂消耗后可补充添加使用，直至池子里被脱出的漆层过量时或者污染严重时就需要换槽。它的黏度比较低，所以非常适合浸泡使用，另外它的损耗也比较低，可以大的限度地达到降低成本。
1、去除喷涂挂具、夹具上不断加厚的涂层，而不改变挂具的机械性能。
2、钢件和铝制零部件表面不合格油漆或粉末涂层的完全彻底的剥离，而工件无损伤。
3、清除水帘喷漆柜的过滤网、风机叶轮粘附漆层。
4、清理去除电线、电缆、变压器、电机、印刷滚轮上的绕线及粘附有机物。
5、清理去除发动机、曲轴、箱体、活塞环等零部件上油脂、油污等有机物。
脱漆剂对金属的腐蚀性大吗?既要选择合适的胶粘剂，还要严格地按照准确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂，还要严格地按照准确的工艺方法理行粘涂才能获得满足的粘涂效果。这个问题可能是每个做金属工件脱漆处理的厂家都比较关注的问题，毕竟如果脱漆剂对金属工件的腐蚀性太大的话，会破坏工件结构，造成无法挽回的损伤的，那样的话，工件也就报废，不能再用了，会给厂家带来不必要的财产损失，从而加大人力、物理、财力成本，这对厂家来说，是不能容忍出现的，所以一般情况下，选择脱漆剂，要选择对工件无腐蚀的，或者是腐蚀性很小，可以忽略不计的，这样才能给我们带来利益大化