自动化程度高,可实现录返操作
蝶形封头成形属普旋成形工艺,技术难度大。在微机的控制下,可实现连续的自动成形,或先由熟练的操作人员手工成形,再由微机实现录返操作,实现自动化操作过程。
立式结构
立式结构的主要优点是工件与机器夹持中心重合,工件旋转时,不像卧式机床那样由于工件垂直于主轴夹持中心而产生挠度,而有利于蝶形封头成形。
蝶形封头是容器的一个部件根据几何形状的不同可分为其中球形 椭圆形、碟形、蝶形封头又统称为凸型封头,那么它有什么特点呢?蝶形封头为一个连续曲面,在三部分连接处,经线曲率半径有突变,由于曲率变化, 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果,使这部分的应力突出于别的部分。与椭圆形封头相比,应力分布不如其均匀,但是加工相对来说又比较容易,因而在工程使用中并不理想对冲压设备及模具的要求低,所以制造较方便。较少用于力容器,仅在压力较低且要求减小封头深度或缺少模具的场合使用,如果设备内压比较小,用碟形封头是非常经济的它用的材料比椭圆封头下料尺寸小,更省材料。
蝶形封头是一个球形帽,其折叠边缘由球形体、过渡环壳和短圆柱体组成,从几何形状看,蝶形封头是一个不连续的表面,并且两个曲面连接,其中子午线曲率半径突变显著,由于曲率、边弯曲应力和膜应力叠加的较大变化,存在较大的边弯曲应力。该部职位的压力比其他地区大得多,因此状况不佳。然而,过渡环壳的存在降低了密封的深度,方便了形状加工,抑制了蝴蝶头的刚性形状处理,使蝴蝶豹的应用范围更加广泛。
设备设计不仅要考虑力,选择蝶形封头有时由于总尺寸小,如灭菌设备。真正的通用设备不仅是集装箱主体,还有机械传动和电气部件。其实,设计也需要结合制造工艺综合分析,各有优缺点,具体问题具体分析。条件不恶劣,要求不高,一般选择蝶形封头。事实上,标准蝶形封头和标准椭圆形密封是非常一个误区,力模式也非常密集,应用程序没有太大的差异。蝶形封头在制作中更实用一些。