重量分选机采用动态称重技术检测产品重量，又称检重秤、自动检重秤、重量检测机。 可以使用不同的重量传感器来获得具有不同检测精度的重量检测器。 重量分选机系统是重量分选机的部分，它决定了重量分选机的检测、运行稳定性和准确性，而重量传感器的量程决定了重量分选机的称重大小。
重量分选机适用场所： 重量分选机主要用作在线自动包装生产线中产品动态称重的自动化设备。 可在连续运行过程中检测出不合格品，并能自动对产品进行分拣和计数。
重量分选机的工作原理：
1、重量分选机系统具有自动归零功能，灵敏度可达±0.1g。
2、重量分选机可设置密码保护系统进行操作，还可存储多种不同产品的特性。
3、自动淘汰系统有翻板式、锤式和滑动式两种
在食品行业中，我们经常进行水果分级，因此水果形状，圆形水果的频率仍然很多，我们选择什么样的设备进行圆形水果分级？
我们可以选择不锈钢圆形水果分类器，它在传送带上使用不同的圆形孔，以达到圆形水果分类的目的。 该装置机构新颖，设计先进，适用于各种小圆果的分类。 如蓝莓，，樱桃等。
用果园分选机的原理今天我们先来介绍下，该滚筒分级机主要由机架、传动电机、等级出料斗、传动装置罩、滚筒等部件构成，滚筒为其主要结构，与水平成3°~5°放置，滚筒在传动电机的带动下进行自转，因为滚筒上不同区域上的孔的巨细存在差异。果蔬质料经过输送机均匀地进入滚筒后，凭借滚筒的滚动使物料不断地翻转，因为滚筒的歪斜，物料在重力的作用用从高向低处缓慢移动，此刻，不同直径的物料从滚筒上不同孔径落入至出料斗。物料的巨细顺次被分级，然后到达果蔬分级的意图。
水果分选机
水果分选机械，作业时百香果在滚筒内外表或外外表运动，因为百香果与滚筒外表的相对运动较小，百香果间不易产生碰击，损害很小.此法适应于球形和近似球形物料的分级，从结构上易完成，本钱较低，分级精度高，，在国内外使用较广。
水果滚筒分级机主要部件为倾斜度为3~5°左右装置的圆筒筛，筛网用不锈钢板冲孔制成，孔径由小到大自圆筒筛的高向低摆放。随圆筒筛的旋转水果逐级由小到大从筛孔中漏出，特大水果则从圆筒筛结尾滚出。
称重准备产品进入进料输送机，进料输送机的速度设定，一般根据产品的间距和所要求的速度来共同决定。目的是在检重秤工作过程中，只能有一件产品在秤台上。称重过程当产品进入称重输送机后，系统根据外部信号，如光电开关信号，或内部电平信号，识别待检测产品进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度，或者根据电平信号，系统可以判定，产品离开称重输送机的时间。从产品进入秤台到离开秤台，称重传感器将检测到下图所示信号，控制器选取信号稳定农区域的的信号进行处理，就可的得到产品的重量。
重量分选机定制谈谈在操作检重秤的时候，有哪些方面需要特别注意？
1.自动检重秤的传感器是非常灵敏的测量器件，需小心对待。应避免震动、挤压或物体掉在称重台（称重传送带）上。禁止将工具放置在称重台上。
2.在自动检重秤运输过程中，称重传送带需用螺钉螺母固定在其原位置上。
3.要称重的产品有规律地进入自动检重秤，即产品间距尽可能地相等，是可靠称重的前提条件。请保持光电开关的清洁！因为灰尘、污迹或水气凝结在光学元件上，可能会引起故障。必要时请用软布或棉布轻拭这些部件。
4.请保持自动检重秤的称重带式传送机的清洁，因为污迹或产品留下的残余物可能会造成故障。可以使用压缩空气吹走污物或使用湿润的软布擦拭。
5.若自动检重秤配备有皮带式传送带，请定期检查传送带。传送皮带不能接触任何防护装置或过渡板（相临传送带之间的光滑板），因为这样会导致额外的磨损和震动，对度可能会造成影响。如果安装了防护装置，请检查它们是否状态良好，并且安装位置正确。尽可能快的换掉磨损的皮带。
分选秤，先称重后分选，可按客户生产产品来选择分选的方式，只要能通过测量的产品都可以使用，为企业节省人工成本，提高生产效率。
分选检重秤工作原理：当物体放在秤盘上时，压力施给传感器，该传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制，CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。
分选秤代理
每个制造企业所生产的产品都有一个标准的重量，还有误差范围，对于自动化生产线的企业，在产品重量检测环节，采用称重分选秤，设定标准重量和误差范围的参数，就可以将不合格的产品分选出去，合格的产品流入下一道工序。
分选秤代理谈谈对于自然生长、生产多种型号的重量不同、大小不一类型的产品，就需要进行多级分选，所采用的称重分选秤，就需根据实际分选级别来选择，达到企业想要的称重分选效果。比如肉制品、药材、海洋水产品、五金配件等，不同的重量用于不同的场合，为企业创造更大的盈利。