吸尘悬臂送丝机已灵活运用到焊接行业，在焊接操作，改善环境等方便发挥着作用。
焊接容易产生咬边：
现象：焊缝熔合不好，呈现沟槽，深度大于0.5㎜，总长度大于焊缝长度的1.5％或大于检验标准要求的长度。
原因分析：焊接线能量大，电弧过长，焊条角度不当，焊条（丝）送进速度不合适等都是形成咬边的原因。
治理办法：
1、根据焊接方位，焊接规范的要求，选择合适的电流参数；
2、操控电弧长度，尽量运用短弧焊接；
3、焊条（丝）送进速度与所选焊接电流参数和谐；
4、留意焊缝边缘与母材熔化结合时的焊条角度。
5、对检查中发现的焊缝咬边，进行打磨清理、补焊，使之符合检验标准要求；
吸尘悬臂送丝机是一款配置除尘器与送丝机并位的焊接辅助设备，为一体机多型号多样式产品，也可与客户沟通依照实际情况量身定制。采用国外技术，按当下情况进行改进，结构紧凑，坚固耐用，外壳采用喷塑，长年使用对颜色外形无影响。吸尘悬臂送丝机悬臂采用坚固材料制成，确保长久使用，承载高重量的产品外形无影响。考虑到车间使用面积，吸尘悬臂送丝机以立柱样式安装既可，不造成车间占用面积的困惑。
吸尘悬臂送丝机的外形设计布局：焊机送丝机或线缆多样设备装置悬臂构造架上，装置的焊材具有达到80kg左右，悬臂设立有多处安装焊材及零件的位置，统一整理不散乱，悬臂的前后臂都可按焊接平台的操作大体距离来选合适长度，也可定制多达26米。对于焊接不定位置的操作，也由操控悬臂来完成，悬臂承载的焊接设备具有调控作用，任何角度方向，任何定位都设有自由化操作，灵活度高不受多条件阻碍。吸尘悬臂送丝机设计功能达到一方面整理焊接场地，另一方面对焊接的操作灵敏程度有所提高，转动焊把线来完成轻松焊接操作。
吸尘悬臂送丝机悬臂装置所有焊接零件制造稳固安装，加装多类焊接设备，焊接设备的外形等多种因素不受限制，灵活性的安装设计，按厂家给予的说明书调试后操作。吸尘悬臂送丝机操作换位位置要求达到：通过活动悬臂角度，操控焊qiang灵活到达每个焊接需求位置，悬臂覆盖范围可以参考现场需求悬臂的长度来达到使用面的全覆盖，对于位置来说活动的角度没有死角，无需担心使用操作参数的受阻。
吸尘悬臂送丝机焊烟方面处理介绍：对于同臂设计来说，优势化体现在焊接作业与吸尘的同步，无论是角度的变换还是吸尘的方位都可一体化同时定位，焊qiang焊接处位置在哪操作与定位吸尘都可随步到达。靠近焊接操作的位置为焊烟吸气臂安装点，焊烟形成通过近距离的接触将其吸收净化，此类设计达成理想中的方便化与有效化。