机械密封是机械设备中常用的一种密封装置，其主要作用是防止设备内部的液体或气体泄漏。为了保证机械密封的正常运行，需要定期进行保养。以下是机械密封保养的一些基本步骤：1.清洁：定期清洁机械密封，去除表面的污垢和杂质，防止机械密封磨损和损坏。2.润滑：定期向机械密封中添加润滑剂，保持机械密封的正常运行，防止磨损和损坏。3.检查：定期检查机械密封的磨损情况，如果发现磨损严重，应及时更换新的机械密封。4.调整：定期调整机械密封的间隙，保证机械密封的密封性能，防止泄漏。5.更换：定期更换机械密封的密封件，保证机械密封的密封性能，防止泄漏。
机械密封保养的方法如下：1.定期更换轴承润滑油，及时清理端盖及泵体处的残留物质。同时也要检查动环与静环的接触面是否损伤、研磨后的动静环石棉垫圈是否有渗漏现象等部件问题。一旦出现异常需立即关闭并进行检修处理之后才可重新投入使用。此外在新的碳化硅对轮盘有键槽存在的时候也需要加大开机冷却液（主要是盐水），可以避免短时间内就会产生变形或者是使开裂程度加重的问题发生。（一般情况下应半年到一年进行一次维修）2．安装过程中严禁磕碰并且需要保持平稳牢固地放在基础上。
泵主要由动力部分、工作系统以及调节机构等组成。动力部分：是泵的中心，通常由原动机（如电动机）驱动液体产生作用力；主要负责将机械能转换成液体的压力能和流动能的装置有叶轮和蜗室两个中心部件构成。工作系统：用来输送流体或使气流经历旋转运动的一系列零部件及连接管道组成的总体称作气动元件类型，例如缸体、活塞(包括端盖)等密封的气道组件也称做空气压缩机的“易损”配件。调节机构:用以控制泵的流量,以适应不同用户和工作条件的要求,常见的离心式水泵轴上支承吸水管的调速齿轮或其他滑动套类零件;