折叶桨式搅拌器一般选择300r/min，根据不同介质的物理学性质，桨叶的形状与搅拌槽内壁要一致。其间仅有锚式搅拌器很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，侧入式搅拌器维修，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时， 液层中有较大的停滞区。
旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，侧入式搅拌器价格，外推至工业规模。侧入式搅拌装置使用范围很广，在生物发酵、食品工程、脱硫塔、石油化工、钛结晶罐、造纸等行业都有广泛应用。
1. 发酵罐搅拌装置是发酵工厂常用类型之一。它是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促进氧的溶解，以保证供给微生物生长繁殖和代谢所需的溶解氧。它是借搅拌涡轮输入混合以及相际传质所需要的功率。
机械搅拌式发酵设备和技术在整个制药、生物 产品的开发过程中起着特别重要的作用。在众多类型的发酵设备中，搅拌器，兼具通气又带机械搅拌的标准式发酵罐用途为普遍，广泛使用于 、氨基酸 、柠檬酸 等各个领域。标准式发酵罐设计的技术关键在于搅拌技术复杂的气液两相流动问题上。发酵罐搅拌装置不仅能为制药企业 节省可观的投资，还可大大节省能耗等运行费用，同时提高产品产量与收率
顶入式结构的搅拌器是搅拌设备中常见的安装方式，侧入式搅拌器类型，被广泛应用在化工、石油、造纸、冶金、电力、制药、食品等行业的反应釜、储槽、箱体等搅拌器作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌器介质的特性和搅拌器目的进行选取，以达到搅拌器效果。
侧入式搅拌器安装在侧壁上。搅拌器通常采用轴流型。在消耗同等功率的情况下，顶入式搅拌器价格，功率消耗仅为顶入式搅拌的1/3~2/3，搅拌器，转速可在200~750r/min。此类搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。