单台设备处理能力主要取决于设备换热面积,桨叶干燥机一般只能做到 300m2的换热面积,设备难以大型化;圆盘桨叶干燥机可以做到400~500m?的换热面积,单台设备处理能力更大。由于对污泥有切割作用,运行一段时间后必然导致磨损,发生导热油或蒸汽泄露(如采用导热油为热源,可能导致安全事故!),从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命。桨叶干燥机一般采用双轴或四轴,结构复杂;圆盘桨叶干燥机是单轴,结构简单,故障率和维护费用低。
微硅粉密闭型桨叶干燥机 工作原理
密闭型桨叶干燥机工作过程连续,工人劳动强度较低。就渣浆干燥来说,只需要进行一次加料和卸料过程,操作简单,安全系数较高。密闭型桨叶干燥机利用蒸汽间接加热,在渣浆连续加入过程中使挥发分连续蒸发连续出料,提高了密闭型桨叶干燥机的容积利用率,使处理量提高就微硅粉干燥来说,3条生产线需要3台旋转式间接干燥机即可,为操作方便,可备用1~2台旋转式间接干燥机的体积传热系数气固两相接触和干燥时间与耙式干燥机几乎相同, 连续性批量干燥时间一般约l0~15min。
深耕污泥烘干行业桨叶干燥机在环保领域延伸
在国家大力加强环保政策的形势下,桨叶干燥作为污泥干化设备,需求量大幅增长。如何提高设备能源利用率,满足客户个性化,多元化需求,2018年一个接一个创造的新业绩就是好的说明。改变桨叶轴转速就可控制物料的推进速度,使物料有一个合理的推进速度,保持物料在设备内部有一个合理的料位,使物料与桨叶表面充分接触,进一步提高传热面积。
在这一极窄的过渡段内,污泥极易结块,表面坚硬、难以粉碎,而里面却仍是稀泥。这为污泥的进一步干燥和灭菌带来极大困难。污泥干化设备有许多不同的种类,其中常见的类型有:
(1) 直接加热式。原理为对流加热,代表设备有转鼓、流化床等;
(2) 间接加热式。原理为传导或接触加热,代表设备有螺旋、圆盘、薄层、桨式等;
(3) 热辐射加热式。有带式、螺旋式等。