化学清洗时要注意些什么?
化学清洗前应拆除、隔离易受清洗液损害的部件和其他与化学清洗无关的配件，管道应隔绝。
化学清洗后设备内的有害残液、残渣应清除干净，并应符合相应的标准。严禁用废酸清洗锅炉。清洗系统的设计时，水、汽源应;清洗回路的划分，应力求流速均匀，防止各回路间的短路;清洗系统应尽量简化，便于操作;并能合理、有效地处理清洗废液。为了提高清洗效果，每一回路能正反向循环。对结垢严重的回路应增加循环清洗时间。
清洗泵宜选用耐蚀泵，并需要设备用泵。被清洗设备和临时系统接口处，应避免死区、盲肠，并尽量减少接口的数量。
安装临时系统时，管道内应先用手电检查，确认没有砂石和其它杂物。焊接部位应易于观察，焊口不宜靠近重要设备。所有阀门压力等级必须高于清洗泵相应的压力。阀门本身不应带有铜部件。清洗泵入口侧应装滤网，滤网孔径应小于5mm，有效通流截面应大于入口管截面积的3倍。
金属除锈剂使用应知道的事项：
1、为了达到理想除锈效果，被处理材料表面锈蚀比较严重时，必先将锈蚀严重部分用机械方式去除，再使用金属除锈剂除锈。若处理材料表面油污较厚，则应先除油污后再除锈，或使用除锈除油二合一的中性除油除锈剂。
2、经处理工件表面会产生钝化膜，厚度约1微米，它是除锈剂中的无机物和钢材反应的生成物，可起到保护钢材的作用。
3、除锈后工件要分开码放整齐，以自然风干或吹干，切勿用清水冲洗。干燥后尽快喷漆或涂防锈油。
4、除锈后工件若想达到佳效果，根据工艺，选用相应(油溶、水溶、硬膜、脱水)防锈剂防锈。
5、除锈剂使用后要将表面浮沫和沉渣及时清理并测试浓度,以及时补充除锈剂原液,确保除锈效果。
6、短时间接触对皮肤无害，若长期接触应采取相应保护措施(劳保服、橡胶鞋、防护眼镜、胶皮手套等劳保用品）
7、不慎液体溅入眼，立即清水冲洗10分钟或然后求医。
8、除锈剂务必放置在儿童拿不到之地方，以防儿童误食，造成严重危害。
9、除锈剂密闭存放于阴凉处。
10、除锈剂有效期一般为一年，请在有效期内使用。
天那水在储运的时候应该注意的事项
具体如下：
储存于阴凉，通风仓间内。远离火种，热源。仓温不宜超过30摄氏度。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明，通风等设施应采取用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止铁产生火花的机械设备和工具定期检查是否有泄漏现象。灌装时应注意流速（不起过3M/S），且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。