镀锌板风管在安装过程中应该注意：镀锌板风管水平安装 ，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于 400mm，不应大于3m。镀锌板风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m；对于薄钢板法兰的镀锌板风管，其支、吊架间距不应大于3m。镀锌板风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2 个固。镀锌板风管支、吊架宜按图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊镀锌板风管的支、吊架应按设计规定。
通风管道施工前期准备:
工作环境
1.排烟风机系统软件和空调机组的安装一般按建筑排架结构施工完成、道路障碍物清除、路面无污垢的标准进行。
2.气体净化系统软件的安装应按照建筑内部安装构件路面、墙面已采用腻子、房间无灰尘、土壤飞扬或有防污染措施的标准进行。
消防和排烟
3.一般除尘设备的风道安装应在工业厂房的工艺技术安装完成或机器设备基本清楚，知道机器设备接头和盖体方向后进行。
4.现场检查预埋孔的位置和规格满足工程图纸要求，每边比具体横截面大100mm。
5.工作地址应具备相应的辅助设备，如人字梯、铁架、安全防护和消防设备，以及施工人员的技术、质量和安全交底。
共板法兰风管生产工艺特点与加工制作流程
共板法兰风管在进行生产加工的时候，其工艺特点是机械化和自动化的程度比较的高，可以有效的减轻其重量，那么，它在进行制作的时候，需要按照草图去进行生产和加工，做好质检工作。
共板法兰风管生产的工艺特点：
1、共板法兰风管生产机械化和自动化的程度比较的高，提高了制作的效率和风管制作的精度。
2、其风管会自成法兰，有效的减轻其风管的重量，当然与传统的角铁法兰进行比较的话，那么就节约了法兰型钢以及连接螺栓，降低了其材料的损耗。
3、风管的密封性是比较的好的，可以显著的降低漏风量，节约能源，会降低其主机的运行成本。
4、风管会自动压筋，强度高而且外形美观整洁，镀层的破损较少，生产安装比较的便捷，会减轻劳动强度，提高劳动的效率，满足现代化的工程需要。
共板法兰风管的制作流程：
1、绘制风管加工草图，根据施工图纸及现场实际情况，按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。
2、根据草图，输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。
3、异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
不锈钢螺旋风管保温的质量验收标准
不锈钢螺旋风管保温的质量验收标准，是一项重要内容，主要包括外观、过程控制以及管道包法这三个部分，下面就从这三个方面入手，来详细阐述其主要内容，具体如下。
1.不锈钢螺旋风管外观
(1)表面平整，无断裂、起鼓、脱落等现象。
(2)风管平直，允许偏差为3cm。
(3)风管法兰处的保温棉应放置对称均匀，且收边铝箔胶带与收边长度相同，不准中途搭接。
(4)胶应有牢固性和褶皱标准。
2.过程控制
(1)对表面进行清洁，不易擦干净处可用酒精进行擦拭，清洁后的部位要做好记号。
(2)保温棉下料应根据风管大小下尺寸等，立面应长出38mm
(3)刷胶先用毛刷蘸到风管上，然后用板刷刮平均匀，刷完胶后等2到3分钟。
(4)用手轻捏两角将棉准确粘到风管上，用干净刮板均匀用力刮平。
3.管道包法
(1)风管弯头、异型管的包法与方管的包法一样。
(2)方风管和异型风管保温每节分为4片料进行保温，风管的保温棉下料形式为上下两片料的尺寸宽的与风管的相同。圆管的保温方法是用卷尺测量其周长，使用一张保温棉直接贴好，长度采用对接。
(3)风管盲板的保温方法是：首先擦拭盲板，测量好盲板的尺寸后进行下料，下好料后进行刷胶、粘贴，粘贴法兰条的时候先把盲板表面粘贴搭接50mm。