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涂膜的厚度控制
对喷涂的技术人员来说,都明白如果涂膜过薄,除了会出现颗粒外,还会产生流平差、橘皮严重、而且浅色品种的遮盖力差,同时涂膜的耐酸、耐碱、耐盐、耐水等性能差。在静电粉末涂装中,喷粉室周围的生产环境不干净,特别是空气中的一些粉尘和颗粒物被带进粉末涂料或喷粉室,或者因静电感应作用使带电杂质被吸附到被涂物上面,在粉末涂料熔融流平时,成为涂膜中的质点或颗粒。适当的增加涂膜厚度,能有效减少颗粒的形成,涂膜也不应过厚,一般太厚的话会影响被涂工件的尺寸,在耐冲击、柔韧性、附着力等性能下降,一般涂层厚度控制在40~120um左右为正常。
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随着静电喷枪的迅猛发展,现已普遍应用于各行各业。这种问题只要通过及时清理磷化液中的残渣,在水洗工艺中将被涂物清洗干净就能解决。采用静电喷枪喷涂可提高被涂物的上漆率、减少油漆浪费。无论从节省涂料、节省工时和改善喷漆工劳动条件的角度考虑,还是从提高涂层质量和环保的角度来考虑,静电喷枪喷涂工艺已确保了自身的重要地位。因此,在静电喷枪的使用清理和维护也是大家很注意的事宜。
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废渣主要是漆渣、处理废水产生的沉淀物,一般可用板框压滤机脱水质,运到废渣存放地。
噪声源主要来自风机和运输装置,故我们在生产线上必须选用符合噪声要求的风机和运输装置,涂装车间内部设置吸音材料。喷漆的外观颜色要比喷塑多几十倍,并且可以把同一样材料做成不同效果。涂装生产线的控制系统随着时代的发展而得到不断改进,要求控制系统越来越可*。故现在涂装生产线电器控制一般均为复控,可由各电器柜控制,也可由中心室进行全线控制,中心控制室和烘道一般均设有微机,能地控制干燥固化炉体各区温度,中心控制室可设电视监视器显示、记录升降温度曲线、亦能随时设定、修改参数,以便根据各种工件大小和涂装颜色不同调整温度。槽液可由热电偶控制。目前,涂装生产线上所有电机一般均为设有双重保护,并与主控联锁,任一电机出现故障,分控柜和中心控制室均能报警,若设备出现故障,全线能自动停机,以确保运行安全。