砂光机每工作200小时后:
(1)用润滑脂润滑升降链条,并检查其张紧度;
(2)检查砂带的张紧度和磨损程度;
(3)用油给机床的各个油孔注入润滑脂;
(4)检查高速运转部位的紧固螺丝是否松动。
砂光机每工作300小时后:
(1)拆开并清洗压缩空气过滤器,更换无极变速器的油,打开放油孔,等油放完以后再重新加入新油,已示油孔为标准;
(2)检查输送带张紧度;
(3)检查机床纵向和横向水平度;
(4)检查工作台表面的平面度;检查与砂带紧密接触的超程开关上的瓷管的磨损程度,必要时给予更换。
砂光机配件主轴承座振动异常
正常情况下砂光机配件主轴承座振动很小,有经验的操作员一摸就能判断是否正常,在现场一般没有条件用仪器测量,但能够采用和其他轴承座对比来判断,也能够从砂光板表面好坏来判断。
当发生砂光机配件轴承座振动异常时,能够认为有二种原因,一是轴承损坏,只要更换轴承即可,二是砂光机配件接触辊发生磨损,失园,原有动平衡破坏,造成振动异常,这种情况有必要拆下砂光机配件砂辊进行维修。
砂光机厂家对砂光机常见缺陷及对策分析
砂光机中的啃头、啃尾、啃角是什么
砂光机中有个部件叫砂光板。在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处,尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。在常规检测中容易忽略,检测方法和塌边一样。这种现象对贴面同样会产生不利,必须严格控制,主要采取以下措施:
异形砂光机
① 严格按调整要求调整输送辊和导板的位置,过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时,这个问题更加突出。
② 在多道砂光组合中当产生上述现象时,应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序产生,如果在粗砂时就产生,而且程度严重,后道工序无法消除,必须在粗砂时解决问题。
③ 当毛板挠曲过大时,也会产生上述现象,应控制毛板质量。
④ 下输送辊在长期运行中,会有不同程度磨损,当磨损达到某一程度时,下输送辊的位置实际也发生变化,所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象,应更换下输送辊。