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聚硫环氧环保涂料涂装前的表面净化处理要求
1、用淡水冲洗去除尘土，油污或其他附着物
2、必要时，对局部焊渣、浮垢以及旧涂层进行手工打磨处理。
3、分别搅拌聚硫环氧涂料的树脂与固化剂约5分钟，出去包装桶内的沉淀。
4、将固化剂倒入树脂中，使用低速搅拌机（300-400转）混合约5分钟直到均匀一致。混合后再25℃条件下，建议在1小时内涂刷完，以避免材料固化。
5、使用刷子，滚筒或者无气喷涂设备进行涂层施工（喷嘴尺寸 0.4-0.6mm @2500 psi压力）对垂直表面，单层涂层的厚度达到250微米。由于涂层的质量较重，如果涂的过厚，可能会发生流挂。在之前的涂层完全干燥后8-10小时，再进行下一道涂层。需要小心仔细的施工来确保涂层具有优异的连续性。一般要求涂刷3遍，每遍厚度为250um，3遍达到750um。膜厚测量标准ISO2808。
6、涂层干燥后，应进行膜厚的检测，对于低于膜厚的部位进行补涂，室温25℃条件下，复涂建议时间推荐6-10小时以上。涂层在25℃和50%相对湿度条件下固化7天后可达到使用性能。
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建筑加固是在科学检测评估的基础上，采取合理的建筑加固施工措施，提高结构的安全性和耐久性，延长建筑的安全使用寿命或满足建筑新功能的安全使用要求。对旧建筑进行加固可以有效节约资金，充分利用资源，但并不是所有的建筑都适合加固。钢筋工程既是高科技行业，也是高风险行业。因此，选择建筑加固企业要考虑是否有正规固定的经营场所，是否有相应的资质、规范、成熟的技术水平和施工队伍，以保证建筑加固的进度和质量。
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外粘钢板粘合表面处理
外粘钢板结面的除锈和粗糙度对保证粘钢工程质量至关重要。因此，监督官有责任逐块检查。检查重点：
钢板生锈粗糙后是否露出金属光泽；
钢板和混凝土表面之间的接触是否粘平。处理后，如果钢板在使用前停放了一段时间，就要检查是否有新的铁锈或其他污染。
混凝土含水量问题
外粘钢板的混凝土部位表面含水量不能超过4%，不能超过6%。
这是因为一般粘钢胶粘剂的情况下，需要粘贴在干燥的混凝土表面，含水量高会影响粘合强度。如果混凝土含水量稍高，可以使用含水率计测量处理。
对于弯混凝土板加固，在有条件的情况下，还可以使用人工干燥来保证加固板的质量。
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粘钢板加固法加固房屋时，应满足以下施工要求。
1.粘钢板加固施工应按照表面处理-胶粘剂卸载和胶粘剂涂层-固定压力附着-固定卸载支撑检查-油漆保护处理等工艺流程进行。
2.混凝土构件表面处理：原混凝土构件的粘结面在去除表面油污后，用清水冲洗，打磨粘合面去除1 ~ 2毫米厚的表面，用无油压缩空气去除灰尘或用清水清洗干净即可，完全干燥后用脱脂棉用酮擦拭表面即可。
3.需要钢板粘合面、除锈和粗处理。如果钢板上没有生锈或稍微生锈，可以用喷砂、喷砂或平底砂轮打磨，直到出现金属光泽为止。打磨粗糙越好，打磨花纹要垂直于钢板的受力方向。以后请在脱脂棉上沾酮，擦干净。