目前便携式的脉冲反射式超声波探伤仪大部分是A扫描方式的，所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离，纵坐标是超声波反射波的幅值。譬如，在一个钢工件中存在一个缺陷，由于这个缺陷的存在，造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面，交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后，就会发生反射，反射回来的能量又被探头接收到，在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形，横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同，反映了缺陷的性质。
内拉杆涡流探伤是一种用于检测金属材料内部缺陷的无损检测技术，广泛应用于航空、电力、石化、机械等领域。以下是内拉杆涡流探伤的使用场景：航空领域：内拉杆涡流探伤可以用于检测飞机发动机、机翼、机身等部件的内部缺陷，确保飞机的安全性和可靠性。电力领域：内拉杆涡流探伤可以用于检测电力设备如变压器、电机、电缆等的内部缺陷，确保电力设备的安全运行和使用寿命。石化领域：内拉杆涡流探伤可以用于检测石化设备如反应釜、管道、储罐等的内部缺陷，确保石化设备的安全运行和使用寿命。机械领域：内拉杆涡流探伤可以用于检测机械设备如机床、机器人、汽车零部件等的内部缺陷，确保机械设备的安全运行和使用寿命。总之，内拉杆涡流探伤是一种用于检测金属材料内部缺陷的无损检测技术，广泛应用于航空、电力、石化、机械等领域。它可以检测出内部缺陷，确保设备的安全运行和使用寿命。
轴衬球销涡流探伤是一种用涡流探伤技术检测轴衬球销质量的方法。涡流探伤是一种无损检测技术，通过测量被测物体周围的电磁场来检测物体的内部缺陷和尺寸等信息。在轴衬球销涡流探伤中，将轴衬球销放置在探伤仪器的探头附近，探头会发出一定频率的电磁波，经过轴衬球销的内部，然后反射回来。根据反射回来的信号，可以分析轴衬球销的内部缺陷和尺寸等信息。轴衬球销涡流探伤的意义在于，可以检测轴衬球销的内部缺陷和尺寸等信息，从而确保轴衬球销的质量和安全性。如果发现轴衬球销存在内部缺陷或尺寸不合格等问题，可以及时进行修复或更换，以避免因质量问题导致的安全事故。同时，轴衬球销涡流探伤也可以用于监测轴衬球销的使用寿命和磨损情况，从而及时更换或维修，保证设备的正常运行。
内拉杆涡流探伤是一种用于检测材料表面缺陷的无损检测方法。该方法利用涡应原理，通过在被测材料表面产生交变磁场，引起涡流的涡动，从而检测出材料表面的缺陷。内拉杆涡流探伤主要应用于金属材料的表面缺陷检测，如裂纹、疲劳损伤、腐蚀等。它具有快速、灵敏、非破坏等特点，可以在不损坏被测材料的情况下进行检测，因此被广泛应用于航空航天、汽车制造、石油化工、铁路交通等领域。通过内拉杆涡流探伤，可以有效提高材料的质量和安全性，减少事故的发生，为工业生产提供可靠的保障。