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岳阳直立式注塑成型机承诺守信 东莞金磊制鞋公司油管是什么

   日期:2023-12-03     作者:金磊制鞋    浏览:48    评论:0    
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东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。尽管ES系列的机器都能做到过滤杂质,单标准预成型机有时候会大大的减少产量。欢迎来电咨询!

注塑成型机特性构造:

1、专门以生产热可塑性塑料原料P。V。C及T。P。R塑料发泡,不发泡类之鞋底射出成型。

2、开模分两段式,不伤模具,速度快,射料分二段压力射出,产品品质第.1。

3、螺杆转动采油压马达,进料速度采无段式控制,无噪音,进料量采用电脑数字计量控制,计量准确。

4、本机可生产三色及双色或单色成品。

5、以一般塑料鞋计算其生产量,每小时之产量约为150双。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。从多色射出成型、双料共射出成型的特性与应用可以看出未来有逐步取代传统射出成型制程的趋势。欢迎来电咨询!

金磊的裁断车间管理

1、领料须由专人负责,由组长统一分配给员工;

2、真l皮类裁切时,因只能单层裁切,用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好;

3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时,因材料较软,同时可一次多层裁切,故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。

4、裁切中底板时,因材料较硬,同时可一次多层裁切,应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。

5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作,以免到针车部门时做重复工作;

6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作;

7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。

8、教导员工对材料的认识,须适材适用,并注意斩刀排列方式,减少不必要的材料浪费。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。立式注塑机宜用于小型注塑机,一般是在60克以下的注塑机采用较多,大、中型机不宜采用。欢迎来电咨询!

公司实行学习型的现代企业管理制度,运用先进的经营理念,为开发生产高质星的产品 创造优越的条件,为客户提供的技术服务。

本机可生产传统单双色TPR,PVC各式鞋底,还可以特别生产凉鞋,浅口雨鞋以及一次性含注拉帮鞋类等产品

特l制三角锁模机构,加大加长强有力锁模缸,保证品质

全机各油路系立控制,速度快,压力准确,产量高,品质稳定

开模分两段式,不伤模具,速度快,射料分二段式压力射出,产品品质。

东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售:鞋底注塑成型机,水晶鞋注塑成型机,网鞋注塑成型机,水鞋注塑成型机,雪地靴注塑成型机,鞋带注塑成型机,拖鞋注塑成型机,果冻鞋注塑成型机,凉鞋注塑成型机,雨鞋注塑成型机,足球鞋底注塑成型机,立式注塑成型机,圆盘式注塑成型机,卧式注塑成型机,直立式注塑成型机,圆盘立式注塑成型机,全自动注塑成型机等。制鞋生产线所需其他器材1、裁切、落料用的刀模,依鞋型设计根据标准化纸板制造。欢迎来电咨询!

tpu鞋底机的产品种类:  1、普通型tpu鞋底机。  2、全自动tpu鞋底机。  3、全自动多功能tpu鞋底机。

鞋底注塑成型机塑化步骤和有关参数设置背压(BACK PRESSURE)

A.当螺杆旋转进料时,推进到螺杆前端的熔胶所蓄积的压力称为背压,在射 出成型时,可以由调整射出油压缸的退油压力来调节,背压可以有以下的效果:

a.熔胶更均匀的熔解。

b.色剂及填充物更加均匀的分散。

c.使气体由落料口退出。

d.进料的的计量准确。

B.背压的高低,是依塑料的粘度及其热安定性来决定,太高的背压使进料时 间延长,也因旋转剪切力的提高,容易使塑料产生过热。一般以5~15kg/cm2为宜。

松退(SUCK BACK,DECOMPRESSION)

A.杆旋转进料结束后,使螺杆适当抽退,可以螺杆前端熔胶压力降低,此称 为松退,其效果可防止喷嘴部的滴料。

B.不足,容易使主流道(SPRUE)粘模;而太多的松退,则能吸进空气,使成 型品发生气痕。

原文链接:https://www.om.tn/news/59311.html,转载和复制请保留此链接。
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