青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电力管设备工艺流程：
流程原料+助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装
PVC电力管设备原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。
PVC电力管设备挤出机部分：PVC电力管设备装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于PVC电力管设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；采用双履带和多履带牵引机，牵引力大且均匀平稳，进口变频调速实现了准确的速度调节。并实现排气、脱水之目的。
PVC管材设备主要是由挤出机、成型机、牵引机、切割机、控制系统以及翻料架等组合而成，用于生产不同领域使用的PVC管材，其中牵引机以及挤出机均选择国外进口的调频设置，从而使得机组性能更加的安全可靠，生产。
产品描述：
1、PVC管材设备主要是选择特殊的结构设计，不但能够使得生产效率得到提升，同时还能够确保产品的质量合格率，完全取代了传统的管材生产线。
2、PVC管材设备所生产出的管材被广泛的适用于农业、建筑、给排水、线缆等多个领域内，具有高强度、无污染、耐腐蚀以及耐磨等多种性能。
3、PVC管材设备的生产流程：首先是将原料与助剂进行混合调试，然后运输上料喂料，继而将其挤出，挤出模具，然后再经过定径套、喷淋真空定型箱、浸泡冷却水箱等工序制作而成。
4、PVC管材设备也可以按照客户的要求，装配的螺旋消音管。
青岛科丰源塑料机械有限公司多年从事PVC排水管设备的生产，拥有了一套比较成熟的PVC排水管生产线设计制造经验和生产工艺。更多详情，请来电垂询。
青岛科丰源塑料机械有限公司是一家集生产、销售、服务于一体的综合性企业，公司长年生产供应各种类型的塑料管材设备，公司生产的PVC管材生产线性能稳定质量可靠，使用客户遍及全国各地，是值得信赖的商家。
PVC管材生产线特点：
PVC管材生产线的模具采用的是螺旋流动式的结构，能够均匀熔体的选择性，同时还具有校准温度控制的特点。
该生产线的真空箱采用的是不锈钢结构，整体具有良好的抗腐蚀性的特点。
喷淋冷却的水箱采用的是不锈钢材质，采用特殊的喷淋，能够确保产品进行快速冷却。
PVC管材生产线具有单独的牵引系统，具有单独调速的特点，保证传输的率性，同时还能保证产品的质量。
PVC管材生产线采用的是变频调速器，可以实现无级调速，可以节省人们的人工劳动力。
PVC管材生产线产品介绍：
该生产线主要用于生产PVC管材，生产的管材广泛适用于建筑用上水管，下水管及排水用管道。生产线由锥形双螺挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成，螺杆挤出机及牵引机等组成。
PVC管材生产线采用进流变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用产品，牵引有履带式，二爪，三爪，四爪，六爪等牵引方式，可选用锯片或行星切割形式，另可带计长及增厚装置。机组性能可靠，生产。