双轴撕碎机的主要功能是通过对碎纸机的剪切，将不方便运输的大块物料切碎成符合要求的物料。适用于工业垃圾回收、托盘制造、木材加工、回收、电子制造、生活垃圾回收、塑料回收、轮胎回收、造纸等行业。各种中空容器、废旧家电、废旧塑料橡胶制品、废铁、市政垃圾、生活垃圾、电子垃圾、报废车辆等碎物。
双轴撕碎机结构原理
双轴撕碎机由电机、硬齿减速器、旋转刀轴、进口动刀、锄架、底座、箱体、和工作平台组成。撕碎机机架上安装有固定刀，旋转刀轴上安装有可拆卸的嵌入式动刀。动刀的数量根据不同型号和旋转刀轴的尺寸确定，动刀可以在一到四个角使用。钝了之后，移开改变角度，直到四面都钝了，再磨刀。因为是爪型动刀，所以是旋切，定刀和动刀都是进口SKD11。热处理后，硬度在HRC60以上。双轴撕碎机采用PLC可编程控制，自动化程度高，操作简单。
双轴撕碎机，也称为剪切撕碎机，是一种切割、并撕裂和挤压以减小材料尺寸的撕碎机。该撕碎机广泛用于废塑料、废橡胶、木材等散装废弃物。欧美30多年来制造这类设备的经验被引进我国，并根据我国的实际情况进行了改进、研究和开发，推出了一系列技术成熟、设计的双轴撕碎机，为我国垃圾回收利用前期的粉碎和减容处理提供了可靠的设备。
双轴撕碎机广泛应用于很多粉碎领域，如粉碎大块垃圾、垃圾、轻金属、生活垃圾、果蔬厨房、工业危险废物、有机垃圾、动物粉碎、文件销毁。
双轴撕碎机的工作原理
双轴撕碎机的主要工作部件是一对相对旋转的磨辊，磨辊上设有斜齿轮齿。进入机器后，材料被交错排列的高硬度耐磨材料制成的齿撕裂、破碎和粉碎至低于设定尺寸，然后从出料口排出。磨辊由减速机驱动，扭矩超大。遇到难以破碎的物体时，会在PLC自动控制系统的作用下自动翻转，并多次翻转，直至碎物排出。
有些客户猜想金属撕碎机能够针对金属进行撕碎，所消耗的电量一定很大。已经对传统的金属撕碎机设备进行了改良，采用的技术，并且采用减速电机对撕碎机进行驱动，比起市场上的同类产品撕碎油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶、铝、铜及厚度小于5mm的铁、废旧电路板（线路板）、废旧电缆线和其它大体积废弃物要省电20%左右。
金属撕碎机在生产中需要我们注意的问题有很多，那么具体都有哪些呢？今天我们撕碎机厂家为大家具体介绍一下：
1、操作人员在操作金属撕碎机时一定要站在设备的侧面，以防止飞物袭人。
2、每天在进行工作完毕后，不要立刻关机，要让设备空转2-3分钟，让设备撕碎腔内的物料完全排除，才能关机。
3、金属撕碎机在工作300小时之后，要清洗轴承，更换机油，如果长时间停车时，应卸下皮带；
4、启动金属撕碎机时先让设备空转2-3分钟，检查转子的旋转是否正确，声音是否正常；
5、金属撕碎机在工作时一定注意进料要均匀，以防阻塞闷车，不要超负荷工作很长一段时间。如果有振动，噪声，轴承和体温过高，喷涂材料向外现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。
6、操作人员切误私自拆卸设备，维修工具不得放在设备内；
7、开机前检查设备的连接螺栓是否拧紧，必须检查驱动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好；
8、检查是否锤是合适的孔径筛的损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，带或不带卡，触摸和摩擦现象。