我国UPVC管生产和应用在"九五"期间真正开始得到迅猛的发展，主要得益于的大力支持和社会对UPVC管材的认识。
目前我国塑料管的应用不仅在数量上而且在品种和规格上得到了很大发展。如UPVC管在一些城市建筑排水应用上已达到90%以上，绝大部分UPVC管材企业这几年效益十分良好。
在"十五"期间，塑料管的推广应用主要以UPVC和PE塑料管为主，并大力发展其它新型塑料管。到2005年，在新建、改建、扩建工程中，建筑用排水管道50%采用塑料管，城市排水管道20%采用塑料管，建筑给水、热水供应和供暖管道60%采用塑料管，城市供水管道（Dn400以下）50%采用塑料管，村镇供水管道60%采用塑料管，城市燃气管道（中低压管）50%采用塑料管，建筑电线穿线护套管80%采用塑料管。预计2005年需求塑料管材约200万吨以上，其中绝大部分为PVC管材。
Pe给水管道压力测试方法步骤
(1)利用消防栓经由消防队向低点注水，总水量根据实际长度调整。
开始注水时，先打开排气阀，等到排气阀出水，然后关闭喷水阀排气阀，开始试验压力。
(3)试管段装满水后，充分浸泡一定的水压，控制浸水12个小时以上，检查接缝是否有泄漏。
压力开始，压力缓慢上升，每升0.2Mpa一次，接近0.5Mpa时，稳定检查一段时间，打开排气阀排放，然后提高到0.6Mpa，试验压力保持10分钟，再检查。每次升压间隔都要检查管道，可以顺利进行到下一个阶段。
缓解压力时，从实验压力下降到0.7Mpa，一边放水一边打开排气阀，在排水点放水也看不见水的基础上计算排水量。视施工要求，试压日程需要1 ~ 2天。
试压时背部50米范围内不允许站人。所有参与者必须服从指挥。准备抽水急救设备。按压背部要位于原状土或人工背上。土质变软时，要在原来的土壤等前铺上方木，平整，结实，以保证背部的整体稳定。弯头、三通等管件必须采取锚定措施，支线开放要牢牢防止水渗透。实验PE给水管段不能用闸阀作为挡泥板，也不能有消防栓、水锤清除器、安全阀等附件，试验时阀门保持完全打开。
防腐。 无论是明设还是暗设金属管都必须采取防腐措施。 通常的防腐做法是，首先在管子上除锈，露出金属本体的光泽，然后在管子外壁上涂防腐涂料。 明设的焊接钢管请与铸铁管外刷防锈涂料一起涂银粉的面漆2镀锌钢管外刷银粉的涂料2暗设和接地管道请涂两根沥青涂料。 防腐层必须采用耐压强、具有良好的防水性、绝缘性和化学稳定性、能与保护配管牢固粘结的材料。