GRS和RCS认证的区别是什么，如何选择环再生原料认证
随着全球可持续发展及低碳经济的不断推进，再生资源的合理利用已经被越来越多的品牌买家及消费者所关注。材料重复使用有助于减少对不可以再生资源的依赖，减少垃圾排放以及处理垃圾带来的环境负荷，有助于社会的可持续发展。
GRS 标准是对再生产品的一套多方面评估标准，包含对产品中再生成分的核定， 再生材料在供应链的追溯性、再生产品生产过程的质量控制、企业的社会责任、环境管理， 以及化学品禁用等都做出了明确的规定。 满足上述条件的企业， 同时产品的再生成分超过了20%的企业， 可以申请GRS认证。当下国内外知名品牌服装公司都在向供应链企业传达循环再生材料的概念，并要求这些企业除了有这样的意识还要已经行动。 而如果需要使用GRS标识悬挂在产品上，
与下游以及消费者交流的产品的环境价值，则需要产品的再生成分不低于50%。为了避免重复性评估带给企业不必要的成本，该标准还在每个模块设定了等效标准，如在社会责任模块， 如果企业已经顺利通过了SA8000或BSCI的评估，则在申请认证时可以递交有效期内的相关证明，进行部分或全部豁免 。出证审核机构在收到正式报告两周内出咨询正式，若在审核时出现不符合项，根据实际情况采取不同的措施，所有不符合项在规定时间纠正好才能出证资格证书在出正本前会发给申请者草本，申请人确认无误后出具正本资格证书，并寄给申请者制定地址。
另外， GRS认证强调追溯性以及供应链成分分担原则。
顺利通过认证的企业，在进行交易时，可想认证机构申请交易证书，以提供下游客户， 方便下游客户申请认证或是直接使用标识与消费者交流, 获得他们的信赖。
如果企业在短期内无法达到GRS标准中规定的对社会责任、环境管理或化学品使用等相关要求，
但又希望能够通过有效的证明在供应链的上下游或是与终端消费者交流的产品中的再生成分含量，可以申请RCS认证。
全球回收标准GRS认证详解全球回收标准GRS认证详解
GRS认证通过并不容易，GRS认证必须符合四个方面原则：GRS生产管理体系、社会责任、环境保护、化学品使用。今天着重讲一下生产管理体系
GRS生产管理体系在一般生产工厂中主要关注的就是追溯，简单说就是GRS的物料和产品保持可追溯性，概括来说主要体现在三个方面
隔离 清洁 标识
来确保GRS的产品与普通产品是完全区分开的，确保现场生产及资料管理不会混淆。下面绿加公司经验谈谈现场和文件具体操作方面做简单描述。
现场方面主要关注以下问题：
1、原料是不是从认证过的原料供应商进来的；
2、原料是不是有TC证书，既是不是GRS原料；
3、GRS物料的存放和生产区域是否在存放GRS原料前做彻底清洁，平时是否有定期清洁；
4、GRS原料进来之后是否放在专门的GRS原料存放区，并且确保不会和其他的普通材料相混合；
5、GRS物料的领料和运送是否用专门的GRS周转工具，确保不会和普通材料相混合，或掉凶；
6、GRS产品的生产是否在专门的GRS生产区域和生产设备上进行，确保不会和普通产品相混合；
7、GRS的半成品存放区域是否放在专门的GRS存放区域，确保不会和普通产品相混合；
8、GRS的成品是否放在专门的GRS成品存放区，确保不会和普通成品相混合；
9、每个GRS的存放、生产区域及周转工具是否有明确的GRS标识，以让生产操作人员清楚的辨认。文件方面主要关注以下问题：
1、是否有公司基础三个证件（三证合一）；
2、是否有GRS体系计划及生产管理手册；
3、是否有GRS生产管理体系文件；
4、是否有供应商评估及选择文件记录；
5、是否有订单评审及风险评估文件；
6、是否有销售文件记录；
7、是否有采购文件记录；
8、是否有检验及生产记录文件；
9、是否有追溯文件记录；
10、是否有废料文件记录；
11、是否有所有区域及设备清洁记录；
12、成品标签是否符合要求；
13、是否有效的计算和记录总量平衡；
14、是否有所有订单完整TC证书；
15、所有记录是否与普通产品记录区分开；
16、所有记录性文件是否保留五年。
追溯文件记录一般包括采购文件记录如合同、单据检验记录等，生产和检验记录，成品出货记录，交易记录等，当然还有就是总量平衡表，上面也已经详述过总量平衡表需要体现的内容和具体计算方法了。
GRS生产管理体系的现场和文件方面的具体要求，其实到达到的目的就是可追溯认证，从以往验厂宝一直从事的验厂项目来说，和质量管理体系有相似之处，所以有质量管理体系咨询经验的咨询师这方面上手会比较快。
GRS验厂怎样通过内容与认证流程GRS 认证流程表
1.1 咨询合同签订
1.2 成立推进小组
1.3 GRS 体系诊断
1.4 GRS 基础知识培训
1.5 培训如何采购 GRS 认证材料
1.6 收集整理内部管理规定/表单记录
1.7 制订 GRS 方针
1.8 制订公司级 GRS 目标及部门目标
1.9 确认组织结构及各部门职能分配
1.10 阶段工作总结
2.1 确定文件架构
2.2 拟定管理手册及文件记录清单
2.3 制定管理手册初稿
2.4 制定 GRS 体系表单
2.5 配套文件初稿撰写
2.6 管理文件讨论定稿
2.7 配套文件讨论定稿
2.8 确认 GRS 体系表单
2.9 体系文件培训
2.10 阶段工作总结
3.1 GRS 材料采购,模拟生产
3.2 GRS 监控体系运行指导
3.3 GRS 体系运行诊断
3.4 整改及跟踪
3.5 阶段工作总结
4.1 GRS 监控体系文件评审(认证机构)
4.2 GRS 监控体系文件修改
4.3 认证时间确定
4.4 模拟审核
4.5 整改及跟踪
4.6 认证准备工作
4.7 认证审核应对培训
4.8 认证审核(现场终审核)
4.9 整改及跟踪
4.10 不符合项整改措施提交及确认
4.11 总结与评定
4.12 获得证书,在 GRS 网站注册
每阶段的工作总结将会讨论工作的进度、出现的问题及要求管理层配合的事项，
是双方沟通的一种方式，讨论的结果将会影响下一阶段的计划安排，如有变化，将在 会后排出新的工作计划，贸易类公司无仓库和生产环节。