当采用镀铜质量稍差的焊丝时，在丝的外表镀铜会由于摩擦而零落，管子的含量会减少，高速送丝的阻力会增加。焊丝不能顺利送出，形成颤动，电弧不稳定，影响焊缝质量。在严重状况下，呈现卡死的现象，要让机器人停机，要及时清洗焊丝导管。
调整操作完成后，焊接机器人能够在电源，水源等翻开后正式开端焊接操作。 经过将焊件放置在两个电极之间，机器人将自动使上电极与焊件接触并加压，变压器将开端工作以加热焊件。
要留意焊接机器人的参数设置，参数并不是原封不动的，而是需求依据不同工件、不同厚度等要素停止设置。特别是对机器人焊接速度的调理，既不能太快也不能过慢，速度太快会招致焊接质量遭到影响，而过慢不只会降低工作效率，还可能会招致焊接的部位呈现很大的伤疤，因而我们需求正确的设置参数，以确保焊接速度的平均停止。
在参数设定好之后，能够先对其停止测试。测试合格后再投入消费。同时，也不能无视工件的问题，需求在加工前对工件停止清洁，防止外表污渍影响机器人的焊接效果。假如机器人毛病，需求先检查电控盒内部的状况，确保其枯燥，然后再检查电压，确保其在额定电压下工作。对焊接机器人旋转部件的灵敏性停止校核。假如不灵敏，很可能是内部污渍或缺油形成的。
润滑机器人的每个轴。1-6轴加入白色润滑油。 油号 86E006。 向 RP器和 RTS 轨道上的红色喷嘴添加黄油。油号：86K007。 将灰色导电油脂添加到 RP器上的蓝色油脂嘴。 油号：86K004。给送丝机的滚针轴承加润滑油，加少量黄油。 清洗喷清洗装置，加注气动马达润滑油、普通机油。 用压缩空气清洁控制柜和焊机。 检查焊机水箱中冷却水的水位，及时补充冷却液。 只需在纯水中加入少许工业酒精即可。 除了完成 1-8 个项目外，执行每周检查的所有项目。