机制板夹芯板
机制板机械制作，一次成型，中间填充岩棉、聚氨酯、泡沫等材料．两侧为雌雄口连接．广泛应用于工业洁净厂房的非承重内墙面、屋面、吊顶及单层组合房屋的承重墙板，主要用于电子、半导体、生物、食品等洁净车间的净化隔断、吊顶。
纸蜂窝夹芯板
纸蜂窝洁净夹芯复合板是一种新型的高科技的建筑材料,是传统的岩棉,EPS,PU等传统夹芯复合板的换代产品。产品性能:厚度 0.2mm~1.0mm 芯材厚度:50mm ~250mm 有效高度:1000mm、1200mm 适用范围：车间、办公室阁墙、钢结构房外墙 维护、装饰建材、活动房办公楼等。
手工企口岩棉板
手工岩棉板两面可采用彩涂板、镀锌、不锈钢等净化特定材质。芯材可采用无机质(玻镁板、石膏板)、岩棉、硅酸铝棉、玻镁棉，珍珠棉、沸腾板。 四周采用镀锌板冷拉型框架或塑钢框。
净化板多在医院运用的原因
1、UV工艺，保证洁净板的洁净性能。
净化板采用紫外线技术，紫外线技术可使涂层瞬间干燥固体，涂层密集无孔，附着力强，化学性能稳定。净化板的致密涂层使灰尘、污渍和污染物只能停留在传统材料的表面，不能渗透。因此，简单的清洁可以有效地保持学习材料的清洁。
净化板涂层硬，耐磨性好。在一般摩擦下，从材料本身的角度清洁板表面的灰尘。在清洗过程中，摩擦，涂层不受损坏，不受影响。
在清洁板材和涂层表面的过程中，再制作一层防护漆，具有很强的化学腐蚀性。在装饰应用中，净化板经常与针、药Shui等酸碱物质接触，净化板具有耐酸碱、防腐、保证清洁性能的能力。
2、在原材料选择上实现净化板的清洁特性。
涂料的质量对涂料净化板的性能至关重要。以好性能紫外线涂料为原料，结合紫外线技术，可实现净化板的清洁特性。
3、净化板的设计和生产工艺保证了产品的特性。
净化板的生产工艺复杂。除了材料的清洁系统性能外，还需要提高涂层的附着力、表面平整度、颜色均匀性、涂层的耐刻性等诸多影响因素。从设计上看，洁净板需要多种工艺来制作涂层开发，以保证产品的质量。
净化板的清洁性能是材料在医院管理领域广泛研究和应用的关键。从设计、生产、工艺等因素出发，不断实现净化板的清洁性能。
净化车间比传统车间存在哪些优势呢？
1.目的
一般来说，净化车间必须控制温度、环境湿度、风力、空气成分等。除空调通风设备的主要参数外，食品净化处理车间应控制空气中环境污染细颗粒物的浓度值，以保持清洁度。
2. 气源
一般净化车间根据8-10次/H气体交换进行制冷，而恒温室内则进行10-15次/H气体交换。单边流清洗车间气体交换量为400-600次/H，非单边流净化板食品车间气体交换量为15-60次/H，气路成交量放大。
3. 车间压力
一般空调通风设备应有正压，但这不是关键指标值。食品车间的净化和处理必须有正压，以避免外部灰尘的渗入和损害产品质量的内部污染物的溢出。为了更好地安全起见，保持负压，维护三个层次，确保清洁车间的正常运行。
4. 过滤方法
一般净化车间采用粗滤和湿热交换机设备。除配备空调的车间外，食品净化处理车间还必须根据恨有效率的送风口进行过滤，并对空气中的环境污染颗粒进行消毒，确保清洁车间的气体清洁。
5. 维护管理
一般来说，净化车间的温度和环境湿度应定期维护。食品净化处理车间除了进行温度和环境湿度监督外，还必须定期维护和清洁食品车间的清洁度。
6. 控制进出
空调食品加工厂一般没有专门人员进出控制措施。在清洁车间内外，工作人员必须脱鞋、脱换衣服，有时甚至洗澡。货物进入时，必须擦洗检测，清理车间人工流和货运物流分离，避免环境污染。