链条导轨又叫链条导向件、链条托条、链条耐磨条等等。虽然叫法不同，但是链条发挥的作用却是一样的。链条导轨的作用就是支撑及导向链条的作用，使链条在输送设备上更好的运行。
链条导轨在运输设备上发挥着举足轻重的作用。为什么链条导轨会这么重要的？这主要取决于链条导轨的性能特点。
所以用其做成的高耐磨的链条导轨，一般也被称为聚乙烯链条导轨、耐磨链条导轨或者链条轨道。它们属于静压导轨，主要用于支撑和引导链条，减少链条摩擦，降低噪音，提高链条使用寿命。高耐磨链条导轨具有超高分子量聚乙烯品种，常用于高耐磨、耐腐蚀、耐温、高强度、精密、稳定、静音、环保等高精度链条导轨。链条导轨产品特点：高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。链条导轨应用领域可广泛应用于大多数链条输送设备中。
聚乙烯链条导轨可以称为聚乙烯链条导轨向件，它是静压导轨，应用于支撑与导向链条，有利于防止链条磨擦，能够防止噪音，增加链条使用时间。高耐磨、防温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。
能够很多的应用于长期免维护工作部位，能够应用于办公设备、纺织机械、港口机械、海洋工业耐腐蚀滑动部位等。甚至可以用于产品包装、罐装与输送机器、食品包装机作配件用，其很强的耐磨性与超长的使用时间。
应用范围：印刷行业机械制造、食品包装机械、车辆制造及运输工业、纺织工业、自动化领域、非标自动化流水线、输送线、贴窗机、激光切割机等。
链条导轨、链条导向件采用500万超高分子量耐磨，具有经济，无污染特性。磨损小.摩擦阻力小.自行润滑.，具有抗冲击性.使用温度范围-200~+80℃.具有减震作用，在潮湿环境下不易受潮.具有高的 抗化学性能.有抗腐蚀性.通过欧盟eu和美国fda认证，可直接和食品接触使用。
链条导轨是由超高分子量聚乙烯制作而成，由于超高分子量聚乙烯熔融状态的 粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，upe链条导轨，所以很难用一般的 机械加工方法进行加工。近年来，超高分子量聚乙烯的 加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的 改造，已使超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)由初的 压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的 成型。
高耐磨链条导轨在近年来的 行业应用领域得到很大的 突破，高耐磨链条导轨作为高新产物，在某些领域尚未达成很好的 应用，奥东传动设备将会技术超前，为更多的 行业做出贡献。
4分塑料导轨厂家的优势有哪些你知道吗？
采用高分子链条导轨的优势：
工业用4分塑料导轨厂家大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，4分塑料导轨厂家抗静电，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。值得指出的是，它在液氮中(-195℃)也能保持优异的冲击强度，这一特性是其它塑料所没有的。目前针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决，其中应有成熟的有美嘉华技术体系。链条导轨由于材料具有出色的粘着力、**性能，可为部件提供一个长久的保护层。只需要几个小时就可以把链条导轨划伤的部位修复完毕，投入使用，相对传统方法操作*为简单，而且需要的成本*低。
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