五金喷涂是一种广泛应用于各类金属表面处理的工艺，其目的是提高金属的耐腐蚀性、美观性和使用寿命。
五金喷涂是基于静电喷涂原理，通过高压静电发生器产生的高压电场，使涂料微粒带电并吸附在五金表面。涂料微粒在吸附过程中会形成一层均匀的涂层，这层涂层可以保护五金表面免受腐蚀和磨损，同时提高五金的美观度和使用寿命。
金属喷涂的工艺流程如下：
备料。
入料除尘：对需要喷涂的塑胶件进行除尘操作。
上货：对需要喷涂的塑胶件挂上喷涂架。
素材表面擦拭：主要用于清理油污，手指印等厂家留下的脏污。
手工除尘：再次清理表面灰尘和油污。
自动除尘：用静电枪或静电刷对表面进行除尘处理，以后环节进入到无尘操作的空间。
底漆喷涂：在塑胶件表面柱裕芬喷涂底漆，喷枪口径1.1，8支枪同随获时喷涂。
金属件表面要经过涂装前处理的原因有以下几点：
祛除金属工件表面的油污、锈蚀、灰尘等异物，提供适用于涂装要求的良好基底。
提高涂膜的附着力、防腐蚀能力和装饰性能。
在“双碳”战略目标和环保政策倒逼背景下，要求涂装前处理药剂，由传统的高污染、高能耗药剂与工艺，向低碳环保型转型与升级。
金属表面处理的目的有以下几点：
提高金属表面的硬度，增强耐磨性。
增强金属的抗腐蚀性，防止金属氧化。
提高金属的导电性和反光性。
提高金属的外观美观性。
喷涂质量控制
设备选择：在喷涂前，需要选择合适的喷涂设备，确保喷涂设备的性能和质量符合要求。同时，还需要对喷涂设备进行定期的检查和维护，确保设备的正常运行。
操作人员：操作人员的技能和经验对喷涂质量有着直接的影响，因此需要选择具备相关技能和经验的操作人员进行喷涂作业。
环境控制：喷涂环境对喷涂质量也有着很大的影响，因此需要控制喷涂环境的温度、湿度和清洁度等参数，确保喷涂作业的顺利进行。