超薄铸石板，具有以下特点：
1、超薄型铸石板大大降低了铸石板表层的玻璃相，使铸石板基本呈全晶质化，达到了更好的耐磨效果，同时加强了铸石板晶体之间的结合作用，增长了力学强度。
2、通过对工艺流程、生产参数的修改，我公司研制生产出的超薄型铸石板，薄的可以达到12㎜。
3、解决了传统工艺中出现的翘曲问题，超薄铸石板的平整度≤0.5㎜。使用过程中，介质可以更平滑的流动，减少了阻力。
超薄板材的批量生产成功，解决了用户使用过程中的很多难题。比如：由于老工艺限制了铸石板的生产厚度，只能生产25MM以上的厚度，且存在翘曲等缺陷，在使用过程中，大大增加了仓体重量，且由于板材不平整，给下料形成一定阻力。铸石的化学稳定性很强，与板材厚度没有关联，因而可以采用超薄铸石板进行衬砌，大大降低了设备的自重。在一些磨损不是很重，但还存在强腐蚀的工矿中使用，超薄铸石板有其的优势。操作方法①、漏斗砼内壁清理用手锤将高于砼表面的拉接杆、PVC套管全部清理干净，铸石板，用钢丝刷清理表面浇筑砼时楼的浆，压延微晶铸石板，清理完后用刷子将浮土清掉保证砼面平整无浮土。
1.微晶铸石板的长寿命
微晶铸石板槽箱链板输送机的微晶铸石板箱是用砖、估计使用寿命可达25年左右。如槽底磨漏 ,沙和水泥等材料制作而成。微晶铸石板槽具有光滑 还可升井，铸造后继继使用。
2.微晶铸石板的特点
微晶铸石板产品强度高，耐冲击，无味，使用温度-70~+100°C,已广泛应用于 各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件。
3.微晶铸石板的防腐作用
微晶铸石板材主要用于电力，煤炭，化工，冶金等行业的防腐蚀衬里研磨设备，特别是煤仓煤 料仓，料斗，溜槽，零件的磨损，防止落堵塞的陶瓷薄板，取得了良好的效果。
微晶铸石板生产过程
微晶铸石板的生产制备微晶铸石板的主要原料是广泛分布的玄武岩和辉绿岩等天然岩石。它们属于基性岩浆岩，并有着复杂的化学成分。归纳起来有如下的范围（重量百分数）：510:45一52,TIO:0一3,AIZO312一19,FeZO3+FeOZ一19,MgO3一4,CaO7一13,NaZO+KZOZ一4.微晶铸石板生产，一般采用十分丰富的本地廉价原料。原料经过破碎后，适当加人（或不加）辅助料进行配料，然后投人温度为1400一1500℃炉中熔化。它被越来越广泛地应用在煤炭、电力、冶金、矿山、化工、机械、建材、轻工等行业作为有关设备、设施的抗磨防腐层。