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山东金属粉末压制成型工具配件免费咨询「山东金聚粉末冶金」羊肉饺子馅的做法和配料

   日期:2023-09-15     作者:山东金聚粉末冶金    浏览:30    评论:0    
核心提示:8分钟前 山东金属粉末压制成型工具配件免费咨询「山东金聚粉末冶金」[山东金聚粉末冶金42f0230]内容:金属粉末压制成型工具配件---动磁压制技术金属粉末压制成型工具配件--温压成型技术的特点金属粉
8分钟前 山东金属粉末压制成型工具配件免费咨询「山东金聚粉末冶金」[山东金聚粉末冶金42f0230]内容:金属粉末压制成型工具配件---动磁压制技术金属粉末压制成型工具配件--温压成型技术的特点金属粉末压制成型工具配件---多相喷射固结法金属粉末压制成型工具配件---动磁压制技术

原理:将粉末装于一个导电的容器(护套)内,置于高强磁场线圈的中心腔中。电容器放电在数微秒内对线圈通入高脉冲电流,线圈腔中形成磁场,护套内产生感应电流。电流与施加磁场相互作用,产生由外向内压缩护套的磁力,因而粉末得到二维压制。整个压制过程不足1ms。这种工艺比传统的经过冶炼、铸锭、开坯、轧制成材等工序的工艺简单,成材率为85~90%。

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金属粉末压制成型工具配件--温压成型技术的特点

脱模压力小

温压工艺脱模压力(Slide pressure)约为10~20MPa,而常规工艺却高达55~75MPa,其降低幅度超过60%。低的脱模压力意味着温压工艺易于压制形状复杂的铁基P/M零件和减小模具磨损从而延长其使用寿命。

表面精度高

由于温压工艺使压坯密度升高,而且温压中处于粘流态的润滑剂具有良好的“整平”作用,因此它可以使铁基粉末冶金零件表面精度提高2个IT等级,使纳米晶硬质合金粉末压坯表面精度提高3个IT等级。

温压技术研究和开发的核心:

预合金化粉末的制造技术;

新型聚合物润滑剂的设计;

石墨粉末有效添加技术;

无偏析粉末的制造技术;

温压系统制备技术。

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金属粉末压制成型工具配件---多相喷射固结法

多相喷射固结法是一种新的自由成形技术。可用于制造生物医学零件, 如像矫形植入物、牙齿矫正与修复材料、一般修复用部件等。多相喷射固结法, 根据CT扫瞄得到的假体的三维描述, 就可以制造出通常所需零件,而无需开刀去实际测量。将金属粉或陶瓷粉与粘结剂混合, 形成均匀混合料。多相喷射固结法就是将这些混合料按技术要求进行喷射,一层一层地形成一个零件。在部件形成之后, 其中的粘结相用化学法或者加热去除, 而后烧结到终密度。,主要从事金属粉末注射成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。

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