模板工程
模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。阶梯形独立基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装。
清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
混凝土浇筑
混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。
梁柱接头模板：
采用18mm厚的多层板定型加工制作，严格控制 加工尺寸。
模板脱模剂：
1、每使用2层涂刷一次脱模剂。
2、墙模板周转8-9层更换一次（视模板质量而定）。
墙体模板检查：
1、螺杆位置及间距符合交底要求。
2、模板垂直度控制在不大于6mm。
二、梁板模板
楼板模板：模板支撑体系经过严格验算，并履行审批手续，确保支撑体系的刚度、强度及稳定性。
严格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。
模板拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前应洒水湿润，模板内不应有积水。
梁板标高偏差允许偏差±5mm。
梁板截面尺寸允许偏差±5mm。
钢筋绑扎
钢筋绑扎时必须为“八”字扣。要求绑扎牢固，不允许出现松扣、缺扣现象。推行对面绑扎，即将绑扣丝头留在内侧。出顶板面暗柱钢筋高度不小于50cm：暗柱钢筋应错开接头。有偏位钢筋放线后及时按1∶6调整到位,不许有错位。对预留孔洞按要求绑好附加筋，附加筋的规格、数量及锚固长度必须符合设计图纸要求。水电线管及埋件预埋到位。2）下端钢管（对拉螺杆）距地面≤200mm，间距≤450mm。
钢筋间距：严格按规范规定进行绑扎，连续三档受力筋间距误差控制在2cm之内。
钢筋排距：顶板钢筋绑扎时，必须在顶板模板上弹放钢筋位置线顶板钢筋间距相同时，上下铁必须在一条线
钢筋搭接长度及锚固长度严格按照图纸及规范要求施工。
墙体钢筋搭接长度范围内应确保三根筋（水平、竖向）通过，并采用三点绑扎，和其他钢筋交叉绑扎时，不能省去三点绑扎。绑扎扣不能代替搭接扣。