我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带抓捕装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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矿用隔爆兼本安型控制主机(以下简称“控制主机”)，主要实现对矿用隔爆型摄像仪、矿用隔爆型输送带纵向撕裂检测装置用激光器所需的电源控制（电源开、关等功能）、清洁装置的控制、下位机报警、停机及实现数据的传输。
矿用皮带撕裂检测可适用于各类矿山、港口、码头、电厂、水泥厂等使用输送带的场所。
矿用皮带撕裂检测装置在潮湿、高低温、强磁场等各种复杂恶劣的环境下均可以正常工作，适合于各种形式的输送带。
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纵向撕裂保护装置进口原装定制彩色相机和激光测量技术使用多种参数和算法来检测激光条纹的曲率和断点，并对所有异常进行详细的计算，详尽群组特征分析，如裂缝的深度、宽度、方向连续性、分布规律性等，以区分输送带表面的表皮破损、印记、划痕和真实纵向撕裂所产生的裂缝，从而确定纵向撕裂的真实发生。
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防撕裂保护装置是由防撕裂传感器和控制箱构成的。防撕裂传感器通常安装在给煤机前方几米处的上胶带下方其作用就是当带式输送机发生胶带纵向撕裂事故时，及时控制带式输送机停机，防止事故扩大。
当发生纵向撕裂的胶带经过传感器上方时，胶带上面的煤沿纵向撕裂的缝隙洒落在传感器上，导电橡胶板被压变形而贴靠在电极印制板上，将常开的触点闭合，通过控制箱控制带式输送机停机。这种防撕裂保护装置的缺点是，当胶带发生纵向撕裂而胶带上无煤时不能起到防止胶带撕裂事故扩大的作用。
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在矿山皮带输送机工作过程中，由于某种原因使得传动滚筒的速度与输送带速度不同步时，两者之间便产生相对滑动产生打滑现象。打滑有低速打滑和高速打滑两种。低速打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低、超载、输送带被卡住或者拉紧力不足等，此种情况较常见；高速打滑一般出现在下运带式输送机电动机发电工况下，矿山皮带输送机运转，此种情况较少见。
打滑会使滚筒表面温度急剧升高，若打滑持续得不到纠正，致使输送带着火，危及工人的生命安全，因此，防止矿山皮带输送机打滑和输送机着火一直受到高度重视。
打滑保护系统的工作原理是通过检测输送带的速度变化，与传动滚筒速度进行比较分析，正常运转时两者无差值，如发生打滑，两者之间出现差值，当带速超过其正常值的10%或低于其正常值的25%～30%时，发出打滑报警信号，此时用户可在控制网络实现停机，这样可防止由于输送带打滑而造成的生产事故，又可避免不必要的频繁制动。
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