施工方法模板施工
清除控制点；标准化节点的细节；项目部、监理单位和业主验收合格后实施。
施工方法模型培训交底
对每个进入现场的劳务队伍进行施工方法模板的培训和交底；结合视觉展示；
施工方法模板显示——建筑结构模板过程显示:建筑框架结构模板
过程描述:
脚手架水平间距1100，距梁边300
梁底脚手架应设置防滑扣件
梁柱节点加密区长度:1.5h≥500
板钢筋束配有间距为800的长箍筋
工艺展示:芯筒支撑模板
过程描述:
木方尺寸为50x100，间距不大于250
反向拉力螺钉的水平间距450
钢管的垂直间距600
此外，还设置了一对拉力螺钉来加固剪力墙的拐角。
在圆柱形建筑的施工中，圆形钢模板一直占据垄断地位，多年来没有替代产品问世。然而，由于钢模板成本高、运输成本高、重量大、拆装复杂、劳动强度大等局限性，在施工过程中也成为一个较为复杂的过程。近年来，新型玻璃钢模板虽然解决了重量大、占用人力的局限性，但也存在易形成气泡、弧形变形大、易损坏等缺点。绑扎前用粉笔画好受力钢筋的间距，在转角，T型和十字形交接处应重叠布置，沿基底宽度的受力筋应放置在底部，沿纵向的分布筋应放在上部，受力筋弯钩朝上，绑扎完成后垫35mm垫块，请监理做隐蔽验收。经过多年的工程实践，在众多施工方对圆柱形钢模板的利用率、成本等方面反馈的基础上，大胆采用新材料、新工艺，采用木质圆柱形模板解决了传统工艺中存在的一系列问题。我公司承建的济南市第三人民医院总病房楼和国家重型车辆工程技术研究中心研究综合楼均为直径900mm ~ 1500mm的柱，项目公司技术部组织相关技术人员对本工程圆柱模板的施工工艺进行了专项技术研究，并采用木制圆柱模板工艺开发了一套较为精细的施工工艺。
电气工程结构预留预埋
1、工序交接及开始
除埋入混凝土的非镀锌钢管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管；室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；铝模工艺钢筋绑扎完成后，用铝模搭建整体框架模板体系，并对升级后的铝模工艺加固体系进行优化:将传统的内3外4后肋升级为内4外5后肋，并增加竖向后肋和斜撑。现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土；现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管。