无论是哪种锤头，在使用过程中都要注意日常维护，尽量避免锤头损坏。大家都希望锤头能用久一点。当然，破碎机配件的锤头也是如此。以下是破碎机配件锤头日常使用和维护的注意事项。 1.根据设计型号，破碎机配件锤头应适当控制进料尺寸，严禁超过设计尺寸进料。 2.选择合适的给料设备，如板式给料机或振动给料机，确保给料均匀稳定，避免给料不均匀对设备的冲击和无效运行。 3.由于锤头铸造时存在质量误差，在使用过程中应根据电流及时翻转锤头，使锤头在粉碎机锤头和转子之间保持平衡。 4.进一步破碎机配件锤头称重时，按质量平均分为几组，每组质量要求相等。否则，接通电源时转子不平衡容易引起振动。 5.停车时，检查破碎机锤头与筛子之间的间隙，必要时进行合理调整，定期更换筛子。锤子的成本比筛子高，新筛子比旧筛子多4~5个班。 6.破碎机锤头采用铸钢制成，与材料接触较少，但当金属物或衬板进入破碎机时，中锤容易损坏或弯曲。这时，锤子很容易更换。 7.锤架锤盘与壳体侧板之间受材料冲ji，锤盘磨损严重。为了延长盘子的使用寿命，耐磨层可以堆积在盘子的圆周面和靠近侧板的一侧。 8.由于运行中的摩擦，主轴两端的轴径容易磨损。安装时，在轴径上增加两个保护套，以保护轴径。 9.轴承磨损后，须立即修复和调整。轴承磨损后，一般根据新尺寸刮掉轴瓦，适当调整垫片厚度，保持合理间隙，形成润滑油膜。 10.破碎机内的堆积物料须定期清理，以降低破碎机锤头的磨损寿命。
为了延长破碎机配件锤头的使用寿命，提高生产效率，根据破碎机配件锤头目前的使用情况，我公司工程师分析了影响锤头使用寿命的主要因素:破碎材料的块度和硬度。随着材料块度的增加，对材料的韧性要求越来越高。同时，材料的硬度越来越高，锤头材料的硬度也越来越高。破碎机的具体型号应选择合适的给料度，并能在一定程度上延长锤子的使用寿命。锤式破碎机的主要技术参数。
破碎机锤头的生产工艺常见的有两种：锻造和铸造。这两种有什么区别呢？哪一种较好呢？锻造，是即将高温或常温的金属，利用锻压或锤打的机械方式，将其变成一定形状和尺寸的锻件的加工方法。而铸造是现代机械的基础工艺，是将金属加热熔化成满足某种要求的液体后，浇入铸型中，待冷却凝固后得到预定形状和尺寸的零件的一个过程。这两种工艺有何区别呢？
一、生产工艺不同：铸造是一次即可成形，锻造是在一定条件下缓慢成形；
二、用途不同：锻造多用在一定的形状和尺寸的锻造件进行加工，而铸造一般用在形状大小及尺寸较为复杂的零部件上；
三、优缺点不同：锻造能使组织中的铸态疏松缺陷有效避免，还可优化结构，提高机械性能。铸造的适应性广、铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少了切削量，属于无切削加工。