显影工艺是怎样?
前工站加工的玻璃进入显影设备,对需要去除的油墨进行化学反应,进行剥离,然后进行表面清洗,形成高精度的油墨3D盖板。显影操作需控制好显影液的温度、传送速度、喷淋压力等参数。
相比于其他工艺技术,该套系统具有分辨率高,重复性好,图案化丰富等优点,针对于背接触太阳电池和异质结背接触太阳电池的指交叉图案,可得到优良的工艺效果曝光不足,导致单体聚合不,那么在显影过程中,显影时,通过感光鼓和显影辊之间的电场作用,碳粉被吸到感光鼓曝光区域。其中曝光部位电位低于显影辊表面电位低于感光鼓未曝光部位电位。曝光:经光源作用将原始底片上的图像转移到感光底板(即PCB)上。
蚀刻曝光就是通过曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。
然后表面清洗和干燥显影就是在复印机、打印机中显影就是用带电的色粉使感光鼓上的静电潜像转变成可见的色粉图像的过程曝光显影直接决定蚀刻图案的准确性,因此在菲林的制作上,需要非常准确和清晰。操作人员要规范作业,避免图案模糊或者移位影响产品品质。曝光时菲林胶片黑色部分的钢片不被感光,对于空白的蚀刻钢片感光,钢片感光的油墨发生聚合反应,然后通过显影机,蚀刻钢片上的感光油墨不被显影液所融化,为感光的油墨被显影液去除,通过这样的方式,需要蚀刻的图案显影在钢片上面了。显影包括正显影和反转显影。正显影时,显影色粉所带电荷的极性,与感光鼓表面静电潜像的电荷极性相反。显影时,在感光鼓表面静电潜像是场力的作用下,色粉被吸附在感光鼓上。常用1%~2%的碳酸钠水溶液作显影液,液温30~40℃,显喷淋去膜生产,但应经常检查喷嘴是否堵塞,在膜液中必须添加消泡剂。 感光(曝光)完成后就要进行下一步工作——显影。显影的目的是通过显影将未曝光的地方冲走,经过曝光的地方固化,这样就能确定需要被腐蚀和不被腐蚀的图案。以便后续蚀刻加工的精度。